1、一般大桶礦泉水設(shè)備都是用聚丙遮擋的封口帶,能有效防止封口袋燒焦或污染,使封口牢固美觀。
2、因加熱器容量大,熱封壓力可以調(diào)節(jié),又采用電子預(yù)選恒溫控制系統(tǒng),因而可適用各種材料及厚薄的包裝袋封口。同時(shí),中小型桶裝水生產(chǎn)線廠家,恒溫控制系統(tǒng)使熱封溫度可任意調(diào)節(jié),全套桶裝水生產(chǎn)線廠家,自動(dòng)保溫。
3、裝有無級(jí)調(diào)速輸送裝置,可自動(dòng)將包裝袋從進(jìn)口輸送到出口完成封口的各道工序。且可適應(yīng)各種節(jié)拍要求自動(dòng)線。
大桶礦泉水生產(chǎn)線全套設(shè)備采用高強(qiáng)度不銹鋼材料,不銹鋼板,弧焊接、變型小、焊紋美觀。傳動(dòng)件為不銹鋼結(jié)構(gòu),-了機(jī)構(gòu)在各種環(huán)境下正常運(yùn)行。
1一級(jí)預(yù)處理系統(tǒng):采用石英沙介質(zhì)過濾器,主要目的是去除原水中含有的泥沙、鐵銹、膠體物質(zhì)、懸浮物等顆粒在20μm以上對(duì)人體有害的物質(zhì),
2二級(jí)預(yù)處理系統(tǒng):采用果殼活性炭過濾器,目的是為了去除水中的色素、異味、生化有機(jī)物、降低水的余氨值污染和其他對(duì)人體有害的物質(zhì)污染物。
3三級(jí)預(yù)處理系統(tǒng):采用樹脂對(duì)水進(jìn)行軟化,主要是降低水的硬度,去除水中的鈣鎂離子水垢并可進(jìn)行智能化樹脂再生。
4四級(jí)預(yù)處理系統(tǒng):采用雙級(jí)5μm孔徑過濾器0.25噸以下為單級(jí)使水得到進(jìn)一步的凈化、使水的濁度和色度達(dá)到優(yōu)化,-ro系統(tǒng)安全的進(jìn)水要求。
5純凈水設(shè)備主機(jī):采用ro反滲透技術(shù)進(jìn)行純水過濾,去除鈣、鎂、鉛、對(duì)人體有害的重金屬物質(zhì)及其他雜質(zhì),降低水的硬度,脫鹽率98%-99%,生產(chǎn)出達(dá)到的純凈水。
礦泉水自動(dòng)生產(chǎn)線適用于聚酯瓶、塑料瓶灌裝含氣飲料,各部分的適用瓶型調(diào)整采用手柄轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn),輕松-,簡(jiǎn)便快捷。灌裝方式采用了新型的常壓灌裝,使灌裝速度更快更穩(wěn)定。 礦泉水自動(dòng)生產(chǎn)線的主要組成部件有全自動(dòng)灌裝機(jī)、沖洗頭、灌裝頭和全自動(dòng)理蓋器等。
沖洗頭:采用-卡瓶,當(dāng)瓶子經(jīng)過風(fēng)送系統(tǒng)被吹到運(yùn)轉(zhuǎn)星輪,星輪通過轉(zhuǎn)動(dòng)把瓶子帶到?jīng)_洗頭面前,瓶卡卡住瓶口開始轉(zhuǎn)動(dòng),沖洗口對(duì)著瓶?jī)?nèi),卡瓶頭反轉(zhuǎn)向下,大同桶裝水生產(chǎn)線廠家,沖洗閥開始出水沖洗,在沖洗頭在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)逐漸把瓶子反正過來,當(dāng)完全反正以后,沖水停止,完成瓶子沖洗流程。
灌裝頭:使用第三代-的灌裝頭組,殘余的飲料,訂做桶裝水生產(chǎn)線廠家,直接反向流動(dòng),有效的避免了灌裝頭內(nèi)部飲料和灌裝頭的接觸,了二次污染的發(fā)生,同時(shí)防止飲料的氧化。全自動(dòng)飲料瓶封蓋頭:用于灌裝機(jī)zui后一步,封蓋作用,采用-的磁力旋蓋,能穩(wěn)定的將每一個(gè)蓋子緊緊的旋緊在瓶頸螺旋出。