安裝渣漿泵時(shí)要注意管路的匹配
安裝渣漿泵時(shí)要選擇與泵匹配的管路， 使泵在使用過(guò)程 中處于zui佳的性能狀態(tài)。 若渣漿泵在低流量或低流速狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)， 因管路較長(zhǎng)， 污泥易板結(jié)在管壁上， 造成管壁堵塞， 同時(shí)在渣漿泵內(nèi)會(huì)造成環(huán)流漩渦， 并產(chǎn)生徑向力， 使葉輪處于不平衡狀態(tài) ， 軸承負(fù)載加大， 引起密封和軸承受損，-高耐磨渣漿泵， ---的低流量還能使流體溫度升高、 葉輪和泵殼受損， 并增加泵軸的偏斜， 甚至使泵軸發(fā)生疲勞斷裂。 為了滿足生產(chǎn)， 從工藝配管上增加了回流，四平高耐磨渣漿泵， 以達(dá)到調(diào)節(jié)流量的目的。
合金粉末噴焊法
噴焊法是隨著低熔點(diǎn)粉末材料的研制，成功而在噴涂和堆焊基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的一種金屬表面保護(hù)技術(shù)。由于噴層經(jīng)歷重熔過(guò)程，涂層致密無(wú)孔，高耐磨渣漿泵，表面光滑平整，厚度易于控制，抗磨蝕性能好，具有節(jié)約材料、-、-的優(yōu)點(diǎn)。噴焊層表面硬度可-hrc60～70 ，可以幾倍甚至十幾倍延長(zhǎng)渣漿泵葉輪的使用壽命。
補(bǔ)焊法
焊腐蝕部分，經(jīng)打磨拋光后使用，壽命一般可提高3～5倍。利用不銹鋼焊條的堆焊法可-焊層與基體有-的結(jié)合強(qiáng)度，對(duì)于提高抗磨蝕性能效果--。但這種方法對(duì)葉輪基體材料的可焊性要求高，在焊接工藝上有一定的難度。補(bǔ)焊法沖淡率大，焊層厚而不均勻，且加工余量大。
合理選擇渣漿泵型號(hào)的重要性
渣漿泵的正確使用之一合理選型，-渣漿泵在合適的工況下運(yùn)行
揚(yáng)程、流量、軸功率是泵選型的三大要素，根據(jù)工況特點(diǎn)合理選型，是泵正常使用-工作的前提，同時(shí)每臺(tái)渣漿泵所能輸送的zui大蔣婷重量、濃度及zui大顆粒特性，是我們?nèi)菀缀雎缘模F(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)應(yīng)-其在泵的允許的范圍下運(yùn)行，濃度過(guò)高就會(huì)造成進(jìn)料管阻力過(guò)大，---的會(huì)造成泵的個(gè)別零件損壞。超過(guò)泵允許的zui大顆粒，就會(huì)堵塞葉輪流道，出現(xiàn)振動(dòng)，可能破壞過(guò)流部件，所以泵要結(jié)合工況合理選型或進(jìn)泵池隔柵應(yīng)符合渣漿泵所能通過(guò)的顆粒要求。
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