鑄造出來的異形法蘭盤，毛坯形狀尺寸準確，加工量小，成本低，但有鑄造缺陷氣孔.裂紋.夾雜；鑄件內部組織流線型較差如果是切削件，流線型更差；
鍛造異形法蘭盤一般比鑄造異形法蘭盤含碳低不易生銹，鍛件流線型好，異形法蘭盤，組織比較致密，機械-于鑄造異形法蘭盤；
鍛造工藝不當也會出現晶粒大或不均，硬化裂紋現象，鍛造成本高于鑄造異形法蘭盤。
鍛件比鑄件能承受更高的剪切力和拉伸力。
鑄件的優點在于可以制造出比較復雜的外形，成本比較低；
鍛件優點在于內部組織均勻，不存在鑄件中的氣孔，夾雜等有害缺陷。
1異形法蘭盤的割制
在中板上直接切割出異形法蘭盤的留有加工量的內外徑及厚度的圓盤，再進行螺栓孔及水線的加工。這樣生產出來的異形法蘭盤就叫做割制異形法蘭盤，此類異形法蘭盤直徑以中板的幅寬為限。
2異形法蘭盤的卷制
用中板割條子然后卷制成圓的工藝叫做卷制，多用于一些大型異形法蘭盤的生產。卷制成功之后進行焊接，然后壓平，再進行水線及螺栓孔的工藝的加工。
鍛造工藝過程一般由以下工序組成，即選取鋼坯下料、加熱、成形、鍛后冷卻。鍛造的工藝方法有自由鍛、模鍛和胎膜鍛。生產時，按鍛件的大小，生產批量的多少選擇不同的鍛造方法。
自由鍛生產率低，加工余量大，但工具簡單，通用性大，故被廣泛用于鍛造形狀較簡單的單件、小批生產的鍛件。自由鍛設備有空氣錘、蒸汽-空氣錘和水壓機等，分別適合小、中和大型鍛件的生產。模鍛生產率高，操作簡單，容易實現機械化和自動化。模鍛件尺寸精度高，機械加工余量小，鍛件的纖維組織分布更為合理，可進一步提高零件的使用壽命。
自由鍛的基本工序：自由鍛造時，鍛件的形狀是通過一些基本變形工序將坯料逐步鍛成的。自由鍛造的基本工序有鐓粗、拔長、沖孔、彎曲和切斷等。
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