2.烘房：烘房采用燃油加熱，由室體、骨架、熱風循環系統、燃油換熱系統、進出口端風幕以及烘干廢氣燃燒處理系統等組成。烘房除了具有烘干功能外，還具有自動升溫、恒溫定時、定時關機以及具有通風和廢氣治理功能。3.懸掛輸送系統：懸掛輸送系統主要由驅動裝置、張緊裝置、回轉裝置、牽引鏈、滑架、軌道、支承組件和電氣控制等組成。懸掛輸送機采用兩點或單點吊掛，每隔300mm配回轉吊鉤，變頻調速，重錘張緊，軌道封閉，配2套自動滴油潤滑裝置，全線設置2個急停裝置，為方便工件裝卸，在懸掛鏈上件和下件處各設置1臺剪式升降臺。
一、自動噴漆房的車間結構：自動噴漆車間的隔間區域包括設備區域、上下件區域、人員通道、調油房、更衣室等車間內所有區域。其中烤爐區只做彩鋼板立墻，不吊頂(具體以隔間及吊頂區域平面圖為準)。車間---墻及內墻立板采用雙面彩鋼板，夾芯材質為巖板6=50mm，頂板采用波鎂板，吊頂高度2.8m，包括門、窗、鋁合金、玻璃、密封件、吊碼等配件。噴房前凈化隔間采用彩鋼板加玻璃觀察窗，觀察窗規格為1800*1200mm，離地900mm，每跨開兩個正對噴房，玻璃厚度6=5mm，透明。調油房采用磚混防爆墻。自動噴漆車間的照明采用雙燈式燈盤，電箱全自動噴涂生產線出售，亮明度需符合設計要求，電箱全自動噴涂生產線價格，除塵柜、供漆室的凈化燈，外置安裝，調油房及噴涂設備區無吊頂部分裝防爆燈。安全指示、安全通道應急采用儲電式應急燈;要求照明分區、分組控制。機柜外殼采用標準機柜沖壓制作，表面噴塑，電箱全自動噴涂生產線，不銹鋼線管采用阻燃式線纜。區域照明度∶上下件處∶800-100olux;上下件公共區域:600-80olux;除塵區:600-80olux;噴漆室∶800-100olux(防爆燈;噴油室走廊∶50olux(防爆燈;調油房:600-800lux(防爆燈﹔前處理公共區域:50olux;前處理區工作臺:800-100olux烤爐區∶200-30olux;物料周轉區∶50olux。調漆房、供漆室、自動噴漆房、噴房通道地面鋪不銹鋼鋪，其他區域地面為自流平環氧樹脂地面環氧樹脂厚度***2mm自流平環氧樹脂地面，顏色由供應商提供色樣確定。
2.往復噴涂機是自動噴涂方式中的代表性涂裝設備，往復噴涂機屬于非標定制設備主若是根據客戶噴涂工件需求進行定制制作。往復噴涂機對結構簡單的工件噴涂速度很快，可是關于一些對照復雜的工件或部位仍然需求人工進行補噴，所以往復噴涂機實用界線較小重點使用于體積較小而且形式對照簡單的工件噴涂。但即使是如此往復噴涂機與人工噴相比仍然擁有涂裝速度快、噴涂品性安穩、儉省涂裝本錢等優勢。
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