這些焊接機器人有什么常見問題嗎
機器人焊接采用----混合氣體保護焊。焊接過程中的焊接缺陷一般包括焊接偏差、咬邊、氣孔
(1) 焊接偏差可能是由于焊接位置不正確或找焊槍時出現問題造成的。此時需要考慮焊槍中心點位置是否準確,并進行調整。如果這種情況經常發生,則有---檢查機器人各軸的零位并重新校準以進行校正。
(2) 咬邊可能是由于焊接參數選擇不當、焊槍角度或位置不正確造成的。通過適當調整功率,可以改變焊接參數、焊槍姿態以及焊槍與工件的相對位置。
(3) 如有氣孔,可能是由于氣體保護不好,工件底漆太厚或保護氣體干燥不足,可作相應調整。
(4) 飛濺過大可能是由于焊接參數選擇不當、氣體成分原因或焊絲延伸長度過長所致。通過適當調整功率,可以改變焊接參數,通過調整氣體比例混合器來調整混合氣體的比例,調整焊槍與工件的相對位置。
(5) 冷卻后在焊縫的末端形成一個坑。在編程時,可以在工作步驟中加入彈坑功能來填充彈坑。
(1) 有人。可能是由于工件裝配偏差或焊槍tcp不準確所致。檢查焊槍的裝配或tcp是否正確。
(2) 電弧失效時,不允許引弧。可能是由于焊絲不與工件接觸或工藝參數太小,可以手動送絲,可以調整焊槍與焊縫的距離,搬運機器人原理,也可以適當調整工藝參數。
(3) 保護氣體監測報警。如果冷卻水或保護氣體供應出現故障,檢查冷卻水或保護氣體管道。
焊接機器人焊接時的注意事項
焊接機器人開始只在點焊中得到應用,隨著計算機技術、傳感器技術的發展,弧焊機器人逐漸得到普及,焊接機器人在汽車、摩托車、工程機械等領域都得到了廣泛的應用。
焊接機器人焊接時,操作人員須示教機器人焊槍的軌跡和設定焊接條件等。由于須示教,所以機器人不面向多品種少量生產的產品焊接。其次須---工件的精度,因為機器人沒有眼睛,只能重復相同的動作。
焊接機器人軌跡精度為±0.1mm,搬運機器人維護,以此精度重復相同的動作。焊接偏差大于焊絲半徑時,有可能焊接不好,所以工件精度應保持在焊絲半徑之內。焊接條件的設定取決于示教作業人員的技術水平,操作人員進行示教時須輸入焊接程序,焊槍姿態和角度,電流、電壓、速度等焊接條,示教操作人員須充分掌握焊接知識和焊接技巧。
焊接機器人焊接過程中須充分注意安全,它是一種高速的運動設備,在其進行自動運行時不允許人靠近機器人,須設置安全護欄。操作人員須接受勞動安全方面的專門教育,否則不準操作。
提高生產節奏的快節奏焊接機器人
焊接機器人呼叫時間短,搬運機器人結構圖,動作快。焊接速度為60-120cm/min,遠高于手工焊接(40-60cm/min)。機器人在操作過程中永遠停不下來,但工人在工作時卻不能停下來。同時,工人的工作服從也受到情緒等因素的影響。工人們會請假、昏昏欲睡、談天說地,搬運機器人,加班費應該是加班費,機器人沒有上述問題。只要---外部的水、電等條件,他們就可以繼續工作。焊錫機功能波動,無需任何理由,可實現10年。這無形中提高了企業的生產服從性。
在焊接過程中,焊接機器人只需給出焊接參數和運動軌跡,就能準確地重復動作。焊接電流、電壓、焊接速度、焊接干伸長長度等焊接參數對焊接效果起著決定性的作用。采用焊錫機焊接時,各焊縫的焊接參數是恒定的,焊接受人為因素影響較小,降低了對工人操作技能的要求,焊接波動較大。手工焊接時,焊接速度和干伸長都發生了變化,難以達到均勻性。以---我們產品的。
目前,在低成本企業規模化生產中,一臺自動焊錫機可替代2-4名物業工人,這與企業的具體情況不同。機器人可以繼續每天24小時生產。隨著高速焊接技術的應用,機器人焊接的成本越來越大。
由于機器人具有---的重復性,只需給定參數,就可以地按照指令移動,因此機器人焊接產品周期清晰,便于控制產品輸出。機器人的生產節奏很穩,所以生產計劃很明確。準確的生產計劃可以地提高企業的生產服從性和資源綜合利用率。
自動焊接機可以縮短產品改造周期,減少相應設備的投資。實現了小批量產品的焊接自動化。自動焊錫機與焊錫機區別在于,通過修改程序可以適應不同工件的生產。
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