沖壓加工中如何降低家電沖壓件、金屬沖壓件的報廢率
家電沖壓件、金屬沖壓件生產的材料一般是碳鋼、合金、不銹鋼、銅合金、鋁合金等。在沖壓加工過程中有遇到工件批量報廢的情況，該怎么降低報廢率？
沖壓過程中的每個工藝環節都要嚴格遵守；
要用的壓力機與沖模還有其他沖壓需要用到的設備，都要---在正常的情況中運作；
要遵守生產中的規定，比如沖壓件和坯件的傳送中---用規定的恭維器具，要不然引起工件表面壓傷或則擦傷；
沖壓生產過程中要---模具腔內的清潔，工作臺面東西要擺放整齊；
沖壓中要有嚴格的檢驗制度，檢查首件合格才能生產，生產過程中要有巡檢檢查；
不銹鋼沖壓件及拉伸件拉深加工注意事項
不銹鋼沖壓件、拉伸件在生活中應用廣泛，可是加工性能比較差，工件表面容易劃傷。模具很容易出現粘結瘤，導致工件以及加工效率受到很大的影響。應從模具結構、模具材料、熱處理和潤滑等方面---，從而提高工件以及模具壽命。
不銹鋼沖壓件、拉伸件拉深加工需要注意的問題：
原材料不銹鋼采購要符合國際的正規原材料，沖壓加工前必須進行回火。
模具的結構和沖壓速度是為了---拉深的難度，所以把壓邊圈的壓邊面做成斜的比較好，拉深坯料在壓邊圈作用下和壓邊面凹模完全處于接觸狀態，可以使凹模圓角部位材料承受比較大的壓邊力。
鈑金沖壓件的連接方法
鈑金沖壓件的連接方法有；咬縫連接，鉚接、焊接、螺釘連接、預埋脹接等；
咬縫連接就是將沖壓件板材的邊緣相互折轉扣合壓緊的連接辦法，咬縫連接不需要特殊的設備，其致密性較好，連接又十分牢靠，常用于厚度1mm以下的鈑金機構，如我們常見的鐵銅就是這種連接方式；
鉚接是借助鉚釘形成的不可拆卸的連接方式，鉚接的結構具有傳力均勻---，韌性，塑性好、容易維修等特點，所以用于某些異種金屬的連接以及焊接性的金屬如鋁合金等的連接；
焊接；當鈑金沖壓件不能達到預期的要求時。常用兩個零件連接成一個零件，這是就是我們常說的焊接，焊接的就是弧焊，電焊，氣焊等；
螺釘連接一般用于可拆的結構，其特點是構造簡單，裝拆便，成本低，運用廣泛等；
預埋連接；就是把螺釘、螺柱或螺母壓入到鈑金沖壓件當中，。預埋螺柱一般不會出什么問題，因為螺柱是的，螺柱的六角頭上方有一個槽，當壓入六角頭時，板上的材料會擠進槽內，能自行固定。而螺釘就不一樣，我們選取的螺釘一般沒有的，沒有擠壓槽，所以當螺釘壓入時，擠壓的材料沒地方去，受材料的擠壓，很難控制螺釘與鈑金平面的垂直度。所以，安裝另外的零件時，往往會出現很難裝配的情況。螺釘越長，越難控制。這時不用選用預埋的形式，直接用螺釘連接---些。
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