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ppr管中流動性的振動性質模型研討?

對于ppr管中流動性的振動性質的研究，我們準備采取建立模型的方法來做具體的研究。

  首先是對流固耦合系統進行離散化處理，把流場與結構分別劃分成一定數量的單元；再將流體與結構單元基本方程中的單元信息矩陣作布爾變換，累加得到流體與結 構的 整體方程。其實就是模型的建立，取ppr管薄壁為研究對象，并對內部取適當的流體范圍對流體進行了劃分，這樣方便處理流固耦合邊界條件的單元。流體單 元采用空 間四棱柱，即八節點等參單元。

  然后我們來計算一下結果和分析。采用所給有限元模型，我們要討論的是考慮流體影響時ppr管道前6階自振頻率。與流體動水壓力有關的附加項包括附加阻 尼矩陣、 附加矩陣和附加剛度矩陣，其中附加矩陣與流體速度無關，下面分別討論只考慮附加陣和綜合考慮附加項這兩種情況下ppr管道的自振頻率。 

  1只考慮附加矩陣即不考慮流速只考慮附加矩陣即不考慮流速影響時，家裝三位一體保溫管廠家貨源，利用m atlab編制程序計算得到ppr管道的自振頻率，管道的前6階自振頻率所 示。

  可以看出有自振頻率相近的情況，這是因為采用了直角坐標進行數值計算，導致管道在x y平面和x z平面的振動接近相同。此外考慮附加后，各階頻率相對于空 管時有明顯下降。

  2綜合考慮附加項把附加矩陣、附加剛度矩陣和附加阻尼矩陣疊加到管道的矩陣、剛度矩陣和阻尼矩陣上，利用m atlab編制程序計算得到ppr管道 的自振頻率，管道的前6階自振頻率所示。可以看出，隨著流體速度的增加，ppr管管道各階自振頻率都呈現遞減的趨勢。

  后的結論是，采用位移壓力格式有限元方法研究考慮流體流過ppr管道時的阻尼和自由振動特性，家裝三位一體保溫管，介紹了自振特性的求解，重點研究了流體在管道中流動時 流體速度 對管道自振頻率的影響，得出以下結論：

1考慮附加矩陣時管道的自振頻率相對于空管時自振頻率明顯減少；

2管道各階自振頻率隨著流體速度的遞增呈遞 減的趨勢；

3隨著流體速度的增加，管道低階自振頻率減小速率明顯加快。

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一、紫銅管焊接后接頭的機械性能往往低于基本金屬，尤其是接頭部分的塑性和韌性降低更明顯。

二、紫銅管焊接方法：

1、紫銅管手工電弧焊

　　在手工電弧焊時采用紫銅焊條銅107，焊芯為紫銅t2、t3。焊前應清理焊接處邊緣。焊件厚度大于4毫米時，焊前必須預熱，預熱溫度一般在400~500℃左右。用銅107焊條焊接，家裝三位一體保溫管(在線咨詢)，電源應采用直流反接。

　　焊接時應當用短弧，焊條不宜作橫向擺動。焊條作往復的直線運動，可以---焊縫的成形。長焊縫應采用逐步退焊法。焊接速度應盡量快些。多層焊時，必須清除層間的熔渣。

　　焊接應在通風---的場所進行，以防止銅中獨現象。焊后應用平頭錘敲擊焊縫，消除應力和---焊縫。

2、紫銅管氣焊

　　焊接紫銅管醉常用的是對接接頭，搭接接頭和丁字接頭盡量少采用。氣焊可采用兩種焊絲，一種是含有脫氧元素的焊絲，如絲201、202；另一種是一般的紫銅絲和母材的切條，采用氣劑301作助熔劑。氣焊紫銅管時應采用中性焰。　

3、紫銅管手工亞弧焊

　　在紫銅管手工亞弧焊時，采用的焊絲有絲201(---制做的紫銅焊絲)和絲202，也采用紫銅絲，如t2。

　　焊前應對工件焊接邊緣和焊絲表面的氧化膜、油等臟物都必須清理干凈，避免產生氣孔、夾渣等缺陷。清理的方法有機械清理法和化學清理法。

　　對接接頭板厚小于3毫米時，不開坡口；板厚為3～10毫米時， 開v型坡口，坡口角度為60~70o； 板厚大于10毫米時，開x型坡口，坡口角度為60~70o；為避免未焊透，一般不留鈍邊。根據板厚和坡口尺寸，對接接頭的裝配間隙在0.5～1.5毫米范圍內選取。

　　紫銅管手工亞弧焊，通常是采用直流正接，即鎢極接負極。為了消除氣孔，---焊縫根部---的熔合和焊透，必須提高焊接速度，減少亞氣消耗量，并預熱焊件。板厚小于3毫米時，預熱溫度為150~300℃；板厚大于3毫米時，預熱溫度為350~500℃。預熱溫度不宜過高，否則使焊接接頭的機械性能降低。

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