煙用香精微丸的流化包衣方法，其能夠有效提升包衣干燥能力，克服香精微丸顆粒間的粘連問題，提高包衣工藝的工作效率。
煙用香精微丸的流化包衣方法，包括以下步驟:
(i)包衣液的制備
包衣液各組分材料按比為:骨架材料20?40份，分散劑800?1000份，助劑2?3份；配比，首先將骨架材料溶解在分散劑中，然后加入助劑，攪拌均勻，經膠體磨磨2?4次，過濾后作為包衣液備用；骨架材料為纖維素中的一種或兩種以上混合物；分散劑為無水-、95%-或水的一種或兩種以上混合物；所用的助劑為-、-、硬脂酸、硬脂酸鈉、硬脂酸鎂、氫化植物油、滑石粉、微粉硅膠、顏料的一種或兩種以上混合物；
(2)包衣
[0009]將香精微丸置于流化床底部，用步驟(i)中制得的包衣液進行包衣:送4(t55°c熱風從底部將微丸吹起，湖北底噴包衣機，并調節風速1.5?2.5 m3/min，同時從底部噴包衣液，噴壓
底噴包衣機基本結構包括基座、底噴容器、擴散室、捕集室、引風系統、輸液及霧化系統和控制系統；輸液及霧化系統中具有底噴霧化；氣流分配板設于底噴容器的內底部且與導流筒相對應，底噴霧化穿過氣流分配板和導流筒的底部，甜菜堿底噴包衣機，而用于實驗型底噴包衣設備的氣流分配板主要是篩網式分配板，是將細篩網置于分配板之上，氣流分配板孔多為細小的圓形孔。
沸騰區氣流的通風量較小，沸騰的效果不是很理想；而篩網在上面，摩擦力很大，載料范圍很窄，物料太多或太少都會影響包衣的效果。
由于輔助區采用了有規律均勻分配的較細小的長方形和沸騰區采用了較大的圓形孔，增大了包衣區和整體的通風量，使物料沸騰狀態-，縮短了包衣的時間；采用了將席型篩板固定在分配板的背-位，減小了因篩網所產生的阻力，增大了實驗型底噴包衣機載料范圍。
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底噴流化床包衣機可用于制藥、食品、化工產品的物料包衣，半胱胺底噴包衣機，實現掩味、防潮、遮光、氧化、防分解等，提高產品的附加值。設備的自動化程度高，控制-，密閉狀態下一次完成，包衣效果好，包材損耗少。
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通過在料斗內增設一個上下兩端開口的隔圈以及與之對應的具有不同開孔率的篩板，-甘油酯底噴包衣機，以控制物料運動形成有序的流化狀態。噴液通過安裝于篩板中心的氣動噴嘴加入到系統中，噴嘴向上，自下而上噴液，其方向與物料運動方向相同。隔圈與篩板之間有一定的間距，以-物料能順暢地從隔圈外流向隔圈內，形成循環往復的流動狀態。
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在底噴裝置中，物料的流化狀態非常有規則，物料經過噴射液霧時間隔很有規律，包衣液噴射在噴嘴附近運動有序的粒子表面，液霧的鋪展也很均一，形成的衣膜厚薄均勻，沒有孔隙，不會象頂噴中那樣，由于運動無序而造成衣膜性能不佳。
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