袋式除塵器發(fā)生粘結(jié)性糊袋的原因分析： 袋式除塵器發(fā)生粘結(jié)性糊袋主要是指由于粉塵黏附性比較大，雖然沒有發(fā)生結(jié)露現(xiàn)象，但粉塵仍然黏附在纖維表面，袋式除塵器在線清灰系統(tǒng)無法將其清除下來。鈺泰認為袋式除塵器粘結(jié)性糊袋的原因可能來自于以下幾點： 1、有些粉塵黏附性可能并不強，但是其可以吸收煙氣中的水分并進行重結(jié)晶的化學(xué)過程，生成新的水硬性的物質(zhì)或結(jié)晶物，形成的“結(jié)殼”覆蓋在濾料表面。比如：水泥熟料、脫硫的生成物—---鈣。 2、即使粉塵本身并沒有粘性，但如果粉塵顆粒較細，并且粉塵的含水量比較大，粉塵很容易均勻吸附在濾料表面，形成一層“浮灰”，附著力并不很強，但很難清除。運行時間越長，“浮灰”越厚。一般燃煤電廠可能發(fā)生此種情況，---是對于長度超過6米的濾袋比較容易發(fā)生。 3、粉塵本身的粘性比較大，當(dāng)其與濾料纖維接觸時，分子間作用力比較強。比如油性顆粒、脫硝生成的---銨、脫硫使用的硝石灰等。 4、有些粉塵雖然沒有粘性，濕式除塵器，但其很容易潮解，蘭州除塵器，當(dāng)其被截留在纖維表面后，會吸收空氣中的水分并在纖維表面形成溶液。比如說糖粉。
脈沖除塵器可以有效除塵，保持干凈，是一種常用的一種設(shè)備。它經(jīng)常會處理各種粒度的粉塵，除塵，使用它也可以處理一些含有很多粉塵的氣體，但是如果氣體有一定的腐蝕性的話它也可以處理，它是這么處理的。
1、采用手工和動力工具除銹，將脈沖除塵器表面得銹層除干凈。下一步采用涂裝防腐，即將除銹干凈的除塵設(shè)備噴底漆加面漆。底漆主要起附著和防銹作用，面漆主要是起防腐蝕耐老化作用。涂層厚度要適當(dāng)。
2、在單機除塵器的箱體的細縫當(dāng)中，都會墊有橡皮、腳膠墊和石棉墊等，當(dāng)用的時間過長或者已經(jīng)過了保質(zhì)期，有的墊就會老化變質(zhì)而損壞脫落，使得脈沖除塵器漏風(fēng)。當(dāng)我們發(fā)現(xiàn)這要狀況要及時的進行修復(fù)或更換。以---除塵器的嚴密性。
3、從除塵器內(nèi)部結(jié)構(gòu)可知，脈沖除塵器箱體內(nèi)部是一個容易結(jié)露、附著粉塵及氣體溶解后可能造成腐蝕的環(huán)境之中。在除塵器的內(nèi)部，鋼板之間及鋼板與角鐵之間的焊接部分，其花板的邊緣都是容易被腐蝕的地方。因此箱體的內(nèi)外部在涂料的時候一定要選擇耐腐蝕性的涂料，除塵器價格，被均勻的涂在除塵器箱體的上面。我們一般在處理凈化氣體的時候，其實一般的凈化氣體性質(zhì)大部分是呈現(xiàn)酸性的，因此在選擇則時都要選用環(huán)氧樹脂的耐腐蝕的涂料。
脈沖除塵器內(nèi)部會進行一些防腐操作，這樣使用它在處理腐蝕性氣體的時候，腐蝕性氣體不會腐蝕到設(shè)備，有效保護設(shè)備，讓設(shè)備的除塵效率。同時也需要防止漏風(fēng)。
一套完整的除塵系統(tǒng)主要由除塵器和風(fēng)機構(gòu)成，風(fēng)機的正常運行也是---的，除塵器風(fēng)機的運轉(zhuǎn)過程中，袋式除塵器，可能發(fā)生某些故障，對于所產(chǎn)生的故障，必須迅速查明原因，及時解決，防止事故的發(fā)生。
風(fēng)機主要故障及解決方案
1、除塵器風(fēng)機振動
解決方案
a：除塵器風(fēng)機軸與電機軸不平行，皮帶輪槽錯位;
b：機殼或進風(fēng)口與葉輪磨擦;
c：基礎(chǔ)的剛度不夠或不牢固;
d：葉輪鉚釘松動或---變形;
e：葉輪軸盤與軸松動;
f：機殼與支架、軸承箱與支架、軸承箱蓋與座等聯(lián)接螺栓松動;
g：風(fēng)機進出氣管道的安裝---;
h：轉(zhuǎn)子不平衡。
2、除塵器風(fēng)機軸承溫升過高。
解決方案
a：軸承箱劇烈振動;
b：潤滑油脂---、變質(zhì)、含有灰塵、粘砂、污垢等雜質(zhì);
c：軸承箱蓋、座聯(lián)接螺栓之緊力過大或過小;
d：軸與滾動軸承安裝歪斜，前后二軸承不同心;
e：滾動軸承損壞。
3、除塵器風(fēng)機電機電流過大和溫升過高。
解決方案
a：開車時進氣管內(nèi)閥門或節(jié)流閥未關(guān)嚴;
b：流量超過規(guī)定值，或風(fēng)管漏氣;
c：風(fēng)機輸送氣體密度過大;
d：電機輸入電壓過低或電源單相斷電;
e：受軸承箱劇烈振動的影響;
f：風(fēng)機工作情況惡化，或發(fā)生故障。
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