若焊接件和點(diǎn)焊表層含有銹跡、膠痕、污漬、或金屬氧化物，應(yīng)在電焊焊接以前清除整潔，才可以給焊接件或點(diǎn)焊表層鍍上錫。
4、點(diǎn)焊凝結(jié)的全過程中，謹(jǐn)記不-力碰觸點(diǎn)焊。點(diǎn)焊在未凝結(jié)前，即便有不大的震動(dòng)也會(huì)使點(diǎn)焊形變，造成空焊。因而，在烙鐵頭撤出以前對(duì)焊件要給予固定不動(dòng)，減少點(diǎn)焊凝結(jié)的時(shí)間。
5、電焊焊接的溫度要適度，不可以過高、不可以過低。
6、烙鐵頭觸碰線路板，盡可能壓到，便捷傳熱7、能夠拆換大的烙鐵頭，從一側(cè)進(jìn)錫
首先檢查送絲速度。正常情況下，如果送絲速度大于60mm/s,當(dāng)前面的錫絲還沒來得急熔化，頂?shù)絧in上時(shí)就容易堵錫。
第二，就是檢查送絲點(diǎn)。當(dāng)烙鐵頭接觸焊點(diǎn)的時(shí)候，如果送錫點(diǎn)太靠下的話，就容易送到pin上去，盡量往烙鐵頭上送錫，讓錫從烙鐵頭流到焊盤上。
第三，調(diào)節(jié)焊接參數(shù)。包括焊接溫度，送錫模式等，一般溫度稍高些可以減小堵錫絲的風(fēng)險(xiǎn)，及時(shí)熔化針頭出來的錫絲，如果焊點(diǎn)吸熱-快，這時(shí)候溫度補(bǔ)給就顯得尤為重要了。先預(yù)送錫完成后烙鐵頭再下去接觸烙鐵頭比邊送錫邊插補(bǔ)要好很多，所謂的聯(lián)動(dòng)和不聯(lián)動(dòng)大概就是這個(gè)意思吧。
第四，定期更換送錫刀片或者滾輪。這些硬件損耗也會(huì)增大堵錫的風(fēng)險(xiǎn)。
滾珠絲杠對(duì)可潤滑，提高耐磨性和傳動(dòng)效率，潤滑劑分為潤滑油和潤滑脂。潤滑油用機(jī)油、90～180號(hào)透平油或140號(hào)主軸油。
潤滑脂可采用鋰基油脂。潤滑脂加在螺紋滾道和安裝螺母的殼體空間內(nèi)，而潤滑油通過殼體上的油孔注入螺母空間內(nèi)。 滾珠絲杠副等滾動(dòng)摩擦傳動(dòng)部件，只要磨料顆粒和化學(xué)活性物質(zhì)不進(jìn)入，就可以認(rèn)為這些部件在工作的情況下幾乎沒有磨損和撕裂。如果灰塵落入滾道或使用了不潔的潤滑油，不僅會(huì)阻礙球的正常運(yùn)行，而且會(huì)造成磨損的急劇增加。 螺母對(duì)通常用氈圈密封，氈圈的厚度是螺桿螺距的2 ~ 3倍，內(nèi)孔做成螺紋的形狀，可以緊緊地蓋住螺桿，裝入螺母或套筒兩端的槽中。
密封圈除了使用軟氈外，還可以使用耐油橡膠或尼龍材料。由于密封圈與螺桿的直接接觸，防塵效果較好，但也增加了滾珠螺桿螺母對(duì)的摩擦阻力力矩。為了避免這種摩擦阻力力矩，可以使用硬質(zhì)塑料制成的非接觸迷宮密封圈，內(nèi)孔與螺紋滾道的形狀相反，可以留有一定的間隙。 對(duì)于外露的絲杠，一般采用螺旋剛性帶、伸縮套筒、錐形套筒和可折疊塑料或人造革等形式的保護(hù)套，以防止灰塵和磨料顆粒附著在絲杠的表面。除與導(dǎo)軌的保護(hù)蓋類似外，這些保護(hù)蓋的一端連接到滾珠螺母的端面，另一端固定在滾珠絲杠的支承座上。所以你可以把它做得-一點(diǎn)。
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