在使用拉鉚接合工件之前，選擇合適的拉鉚釘是很重要的。拉鉚釘的選擇通常遵循以下原則：
1、按工件材料選用同材質拉鉚釘；
2、一般材料的接合選用鋁合金圓頭拉丁；
3、工件表面要求平滑時選用皿頭拉鉚釘；
4、在含有酸等腐蝕性物質的場所，拉帽拉鉚槍，選用不銹鋼拉鉚釘；
5、拉鉚釘的直徑、長度與板厚依次選用合適的拉鉚釘；
6、材料的孔徑大于拉鉚釘的直徑約為0.1mm；
手動拉鉚槍可分為普通型與強力型兩種。拉鉚槍/鉚-規格依其長度而定。鉚-配有多個槍嘴，上面標有不同的口徑，可按實際需要裝卸交替使用。
拉鉚槍內具有拉鉚釘鋼爪片，能緊緊地抓住拉鉚釘釘梗，-拉鉚釘釘頭，使材料密合。
目前，氣動拉鉚槍的使用也較為普遍，使用氣動鉚-可節省大量時間及人力。其動作原理是，將壓縮空氣由連管經過活門到達活塞，使活塞在槍身內做往復運動從而使鉚釘成形；一般使用的空氣壓力約為0.1-0.7m3/min，湖北拉帽拉鉚槍，配有多個槍嘴，上面有不同孔徑，可按實際需要裝卸交替使用。
鉚-的結構設計及工作過程，鉚-結構主要由前缸體、配套、頂套、卡體、卡爪、大小活塞桿、油缸和手柄等組成，在鉚-的手柄內安裝有開關，啟動時，高壓油進入油缸，推動大小活塞桿，連動卡體和卡爪一起向左移動，同時卡緊鉚釘，拉帽拉鉚槍定制開發，并逐漸施加軸向拉力，前缸體反作用于鉚套，擠壓其產生變形，從而壓緊連接板， 并抱緊鉚釘桿，隨著拉力的增大，鉚套變形加劇，并嵌入鉚釘桿環槽內．直至鉚釘桿在預制的環槽處被拉斷，拉帽拉鉚槍設備商，整個鉚接完成。
新型環槽冷鉚工藝，從-上解決了傳統鉚接工藝存在的致命缺點．利用材料的冷擠壓變形的特性，免除了鉚釘加熱帶來的溫度差和成本問題，利用液壓為鉚-的動力，其便于推廣。經過在機電總廠的生產使用和產品用戶的使用，此項技術已取得了-的社會效益和經濟效益。
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