車銑復合臥式加工中心具有如下優點
1、整體鑄造床身、導軌跨距大，剛性好；
2、x向行程大，多種功能部件的安裝使用；
3、車、銑、鉆、攻一次裝夾完成，精度高、；
4、伺服主軸定位、分度精度高，自動剎車加工穩定---；360度任意定位，小分度單位0.001deg
5、進口銑削動力頭，---性高，可供選擇規格多，可選：雙銑削動力頭、三銑削動力頭，雙向雙銑削動力頭、雙向四銑削動力頭等；
6、主軸轉速4000rpm，快移速度x：15m/minz:20m/min
鑄鐵工件五軸加工中心的裝夾工藝方法
在加工鑄鐵件時首先我們要用硬度較高的刀具來加工，其次先考慮好裝夾方式，可以考慮用磁盤來吸住鑄鐵然后再進行加工。首先在五軸機床上面裝磁盤不會干涉到五軸機床加工時旋轉也不用---加工時刀具會不會撞到裝夾時的障礙，然后鑄鐵能在磁盤上吸附得很穩，只需考慮到加工---然后在鑄鐵旁邊放四塊比加工---低的鐵塊來靠著鑄鐵避免加工時工件可能會出現移動。
在加工時要多留意機床是否正常運行，如果聽見加工時的聲音不對或者是機床加工比較吃力要先停下來檢查刀具和程式是否有問題。程式的進給跟吃刀量要給到合適的數值，加工精孔公差時要注意用新刀來加工，在工件精光刀時要把光潔度做好。開粗時盡量把吃刀量給到合理不要導致加工---床震動太大，因為五軸加工的特定性如果震動太大可能會直接影響到機床正常加工和機床的精度跟穩定性，所以可以盡量的走慢一點吃刀量給小一點來加工，---到五軸機器正常的運轉。
大型五軸加工中心汽車輪轂的技巧
汽車輪轂是圓的所以---適合五軸加工中心在加工方面五軸也比較有優勢，加工時能---到汽車輪轂的同心度跟精度要求效率也比較高，首先五軸加工的話裝夾次數少，減少了工件加工時的誤差，基本上不會碰到很難接順的情況，加工起來也比較順暢。在走一些圓弧面時跟清角時五軸機器比較占據優勢，因為可以調動角度來找出工件---的切削環境，所以加工汽車輪轂這種整個都是圓弧面的工件時五軸---適合調動角度來進行光刀而且刀具的長度也無需太長，能---的發揮出刀具---的切削狀態，也能減少刀具裝的太長而導致彈刀過切或是加工效果不理想的原因。
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