根據(jù)以上試車記錄整理數(shù)據(jù)換算出各轉(zhuǎn)速條件下，擠出機(jī)的產(chǎn)量、名義比功率、比流量以及各參數(shù)所應(yīng)達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn);測(cè)定噪聲標(biāo)準(zhǔn)。為-操作者健康，pp鋼絲伸縮管生產(chǎn)線，應(yīng)測(cè)定離擠出機(jī)1m、高1. 5m處的噪聲不大于85db(a)。
還會(huì)檢驗(yàn)零部件裝配。負(fù)荷試車過程中，pvc鋼絲伸縮管生產(chǎn)線，應(yīng)觀測(cè)減速箱中各齒輪運(yùn)行是否有雜音或撞擊聲，以確定其裝配是否合適，-整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。檢查軸承溫升不應(yīng)高于60c，減速箱內(nèi)油溫溫升不能高于35°c，箱體不應(yīng)有漏油現(xiàn)象。待負(fù)荷試車后，:要檢驗(yàn)螺桿與機(jī)筒內(nèi)壁有無-磨損及變形情況。同時(shí)還應(yīng)再次檢查各管路系統(tǒng)工作是否正常，有無堵塞或泄漏。
通電將主機(jī)預(yù)熱升溫，按工藝要求對(duì)各加熱區(qū)溫控儀表進(jìn)行參數(shù)設(shè)定。各段加熱溫度達(dá)到設(shè)定值后，繼續(xù)保溫30min，以便加熱螺桿，同時(shí)進(jìn)一- 步確認(rèn)各段溫控儀表和電磁閥(或冷卻風(fēng)機(jī))工作是否正常。
按螺桿正常轉(zhuǎn)向用手盤動(dòng)電機(jī)聯(lián)軸器，螺桿至少轉(zhuǎn)動(dòng)三轉(zhuǎn)以上，觀察兩根螺桿與機(jī)筒之間及兩根螺桿之間，鋼絲伸縮管生產(chǎn)線，在轉(zhuǎn)動(dòng)數(shù)圈中有無異常響聲和摩擦。若有異常，應(yīng)抽出螺桿重新組合后
檢查主機(jī)和喂料電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向，面對(duì)主機(jī)出料機(jī)頭，如果螺桿元件是右旋，則螺桿為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。各喂料機(jī)按配套要求檢查運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
清理儲(chǔ)料倉及料斗。確認(rèn)無雜質(zhì)、異物后，將物料加滿儲(chǔ)料倉，啟動(dòng)自動(dòng)上料機(jī)。料斗中物料達(dá)預(yù)定料位后，上料機(jī)將自動(dòng)停止上料。
對(duì)有真空排氣要求的作業(yè)，應(yīng)在冷凝罐內(nèi)加好潔凈自來水至規(guī)定水位，關(guān)閉真空管路及冷凝罐各閥門，檢查排氣室密封圈是否-。
啟動(dòng)潤(rùn)滑油泵，再次檢查系統(tǒng)油壓及各支路油流，打開潤(rùn)滑油冷卻器的冷卻水開關(guān)(當(dāng)氣溫較低或工作后油箱溫升較小時(shí)，冷卻水亦可不開。
螺旋油液壓護(hù)套管設(shè)備生產(chǎn)線
公司在多年的護(hù)套管設(shè)備生產(chǎn)過程中，從的使用不銹鋼管定米生產(chǎn)，到現(xiàn)在-技術(shù)，開發(fā)了一種全新形式的螺旋護(hù)套管設(shè)備。其-特點(diǎn)是可連續(xù)生產(chǎn)-長(zhǎng)度產(chǎn)品，表面光潔度好，一條生產(chǎn)線其生產(chǎn)范圍可達(dá)φ12mm-70mm
價(jià)格便宜，設(shè)備-，操作簡(jiǎn)單，制品合格
新設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)：
1、自動(dòng)化程度高，節(jié)省人工，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度。一條生產(chǎn)線只需一人便可輕松操作。
2、采用連續(xù)擠出法生產(chǎn)，自動(dòng)定長(zhǎng)切斷，自動(dòng)卸料或自動(dòng)收卷。
3、可根據(jù)需要生產(chǎn)固定長(zhǎng)度，也可將制品盤圈收卷，長(zhǎng)度可達(dá)200m
4、制品比常規(guī)制品表面光潔美觀，可與國(guó)外產(chǎn)品相-。
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