開煉機塑煉應控制的工藝條件有哪些？他們對塑煉有什么影響？
答：輥溫 /輥距/塑煉時間 /輥速和速比 /裝膠容量
影響：
輥溫：當 t 低的時候，橡膠彈性大，所受機械力作用大，塑煉效率-，在 100℃以下，可塑性與輥溫的關系為 因此用開煉機塑煉是應以45～55℃為宜。采取塑解劑時輥溫可升到 70～75℃。
輥距：在輥速比一定時 由此式表明，隨輥距的減小，塑煉效率明顯提高。因此宜采用較小的輥距。
裝膠容量:
可根據填充系數f值來確定上頂栓壓力：控制在0.6-0.08mpa
混煉溫度:
100～130℃，密煉機混煉過程中，膠溫不斷升高。溫度過高膠料變軟，雖然有利于粉的劑與生膠的混合，云南橡膠板批發，但不利粉粉的劑團塊的分散；溫度太低常會造成膠料壓散.
轉子速度:
母煉轉子轉速：40~70rpm;終煉轉子轉速：15~40rpm;再煉轉速：30~50rpm，提高轉子轉速，可使膠料受到較大的剪切力，縮短混煉時間，提高生產效率，云南橡膠板，但提高轉子轉速也使電機功率增大，膠溫升高，使膠料黏度和剪切應力降低，不利分散混煉
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