現在很多加工生產行業中在進行材料折彎操作期間都會重視數控折彎機的使用情況,因為數控折彎設備采用的制作技術---,自動折彎機廠家,在通過數控折彎設備對材料進行折彎操作時效率穩定---,而且不需要通過加熱的方式就可以完成材料的加工流程,這對于提升---生產效率有很大的幫助,而且在使用數控折彎設備期間可以完成復雜形狀的加工操作,這些都是數控折彎設備的應用優勢。
 
對數控折彎機模具要求有哪些?
數控折彎機模具被稱為工業之fu,惠州自動折彎機,數控折彎機模具的高低,自動折彎機定制,將直接影響到產品的、產量、成本、新產品投產及老產品更新換代的周期、企業產品結構調整速度與市場競爭力,因此經濟形勢對數控折彎機模具的提出了越來越高的要求。那么如何才能更合理地提高數控折彎機模具呢?
1、制品:制品尺寸的穩定性、符合性,制品表面的光潔度、制品材料的利用率等等。
2、使用壽命:在---制品的前提下,數控折彎機模具所能完成的工作循環次數或生產的制件數量。
3、數控折彎機模具的使用維護:是否屬蕞方便使用、脫模容易、生產輔助時間盡可能的短。
4、維修成本、維修周期性等等。
不要只看價格,要從、周期、服務綜合考慮。數控折彎機模具種類很多,大致可分為類。根據零件材料、物理化學性能、機械強度、尺寸精度、表面光潔度、使用壽命、經濟性等不同要求,自動折彎機---,選擇不同類型的數控折彎機模具成形。
數控折彎機模具下模槽口寬度與板厚的關系是很多鈑金加工廠家會追問的一個問題,現在市場上---的計算公式是:v槽寬度=板厚*8。這是市場上通用的計算公式,但也隱藏了一個弊端,對于精密度有要求的工件,這個公式還適用嗎?結果是不完全符合。因為此公式只適用于精密折彎,并不適用懸空折彎和密著折彎。同時不同的材料所要求的折彎機下模槽寬度與板厚的比例也不一定相同。 根據市場要求總結的數據,板厚t:0~3mm的板材,折彎機下模槽口寬度v=板厚t*6,精密折彎可放窄至4倍板料厚度;3~10mm板材,折彎機下模槽口寬度v=板厚t*8;10mm以上的板材,下模槽口寬度v=板厚*12。以上是市場上通用的計算方法。根據數控折彎機模具廠家多年的經驗和鈑金廠加工經驗,通常情況下此公式適用于精密折彎,對于懸空折彎和密著折彎,相應的下模槽口寬度與板厚的倍數關系可適當減少。如果加工板材是鋁材,數控折彎機下模槽口寬度v=板厚t*6,即可達到加工要求,同時也意味當加工鋁材時,折彎機下模的材質和硬度都要比普通材質的模具要求要高,槽口r角要1.5mm以上,才能使得在折彎時工件受損量較少,壓痕也比較淺。
 
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