鈍化液中各組分的作用
鉻酐(cro3)
鉻酐是-，將鈍化液中agno3氧化成ago進入鈍化膜中，使鈍化膜呈黑色，自身被還原成三價鉻，并由其組成三價鉻化合物，從而提高鈍化膜的抗蝕性及硬度。
---(h2so4)
---在鈍化過程中為催化劑，使黑色鈍化膜加快形成，同時又是鈍化液ph調節劑，將ph調定在1~2范圍內。---不可過量，否則，已形成的鈍化膜會被---溶解變薄。
---(ch3cooh)
---是鈍化液中的緩沖劑，起到穩定ph的作用，又可抑制---銀的生成速度，延長鈍化液使用壽命，增加鈍化膜的結合力。---不但能提供和穩定氫離子，還會影響到鈍化膜的黑度及光澤度。
(agno3)
在鈍化液中為發黑劑，在鈍化過程中被-(---)氧化成ago夾雜到三價鉻化合物內層，使鈍化膜呈現黑色。
雜質對鍍液的影響及處理措施
雜質的影響
銅、鎳、鐵等金屬離子易造成三價鉻鍍鉻工件走位差、低區發黑、鍍層不易增厚、鍍后易變色等故障。
有機雜質易造成鍍層發霧、光亮范圍變窄等故障。六價鉻會使鍍液性能惡化，掛半光鍍鎳添加劑采購，以至于不能鍍出鉻層。
處理措施
盡管三價鉻鍍液對雜質比較敏感，容忍度較低，日常維護時需經常用活性炭吸附有機雜質和用小電流電解去除金屬雜質，維護比較繁瑣，掛半光鍍鎳添加劑，但只要以優化的工藝流程作為保障，定期進行電解除雜處理，也很容易做到三價鉻工藝正常連續工作。
幸運的是，掛半光鍍鎳添加劑怎么聯系，電鍍研究---一直沒有停止對三價鉻工藝的深入研究和探索，一種金屬“除雜劑”可以有效去除影響槽液性能的鎳離子、銅離子、鐵離子等雜質。用赫爾槽試驗調整驗證后，加入除雜劑并充分攪拌，再進行過濾，經過電解，即可恢復正常鍍液狀態。
防止槽液污染的好方法
嚴格遵守電鍍工藝流程，嚴格按照作業指導書操作，養成各個工序的容器、量杯，防止交叉污染。養成每撈掉入鍍槽產品的---習慣，并以制度約束。這樣才不會因為人為的污染而破壞槽液，否則，處理起來會相當費時費力。
6
如何做鍍層的防霉試驗?
對于產品的防腐蝕和防潮濕試驗，由于應用的頻率較高，一般都能按標準的要求做到。而防霉試驗由于試驗條件不統一，造成評定生霉等級有差異。
因為電子設備及其材料對試驗條件要求是非常嚴格的，控制在不同的溫度、濕度、風速，設備雖然是同一種材料，掛半光鍍鎳添加劑生產商，但做出的結果往往不一樣。
目前國際電工、美國、日本、印度、波蘭、法國、德國、英國、匈牙利、---的標準中多數采用溫度為28～30℃，濕度為9％～100％，風速為無風或微量通風，有的每隔7天開門換氣一定時間，試驗周期為28～30天，而美國試驗的組合件及零部件而設計的熱帶氣候室試驗方法中，規定白天溫度為30℃±1℃，夜間21℃±1℃，試驗周期為90天。
而國內的標準中，一般采用溫度為28～30℃，濕度為95％～100％，風速大于0.5m/s或小于0.2m/s，有的標準要求無風。試驗周期14天或28天，所以目前國內標準也未完全統一，只能根據各行業的標準和產品使用技術條件要求去做，這樣自然造成評定生霉等級有差異。
登錄后臺
