成本管理是企業經營的重要組成部分,是每個經營者日常工作的一部分,需要長期地、日復一日地進行。
電的成本在實際操作時,企業把電的成本分成兩個部分(即生產性用電成本和非生產性用電成本)進行統計分析,有的企業使用燃氣(或燃油)鍋爐作為動力,對槽液進行加熱和生活能源的供應,在計算成本時,這一部分需要考慮到燃料的成本、鍋爐及附屬管道的折舊和維護保養費用。
水的成本水的成本包括自來水(或地下水)的成本、純水的成本以及廢水處理的成本。
在水的耗用標準方面。這里需要-的是,對于有獨立的水處理設施的企業,掛半光鍍鎳添加劑怎么聯系,水的處理成本按處理的實際材料消耗、水處理設備的折舊費用、維護費用以及人員工資來計算水的標準成本;
而對于電鍍園區內· 廢水集中處理的企業,按園區的實際收費標準來計算水的標準成本。
筆者曾發現很多企業,在用水的時候,不管供水管道多大,都把閥門開到大,甚至還保持長流水,造成大量水資源的浪費,不僅造成水的成本增加,而且還---污染環境。保護水資源是電鍍從業人員的基本職業道德。
金屬陽極材料的成本對于有測厚條件的企業,可以按實際測得的鍍層厚度來計算金屬陽極材料的耗用標準;
對于沒有測厚條件的企業,在---工藝規范和工藝參數穩定的情況下,準確設定受鍍時間和電流密度,然后計算金屬陽極材料的耗用標準。
需要強調的是,科學化的技術管理體系的建立和員工標準作業的---是非常關鍵性的因素。
滾鍍需要解決如下文兩個的缺陷,沒有之一,搞定了這兩個缺陷,就等于搞定了滾鍍。以生產中廣泛使用的臥式滾筒為例,參看上面示意圖。個缺陷,當零件位于1-內層零件位置時,需要翻出變為2-表層零件,隨后又翻進變為內層零件,這樣一出一進產生了零件的混合周期即零件一出一進所需要的時間;旌现芷诘拇嬖谑節L鍍的效率不能像掛鍍一樣滿百,從而產生了相對于掛鍍施鍍時間較長的缺陷。
第二個缺陷,由于滾筒的封閉結構即滾筒的結構是封閉的,零件只能通過壁板上許許多多的小孔與外部溝通,滾筒內溶液更新受阻,掛半光鍍鎳添加劑,這尤其在如上圖中“○”表內零件位置時產生的問題較為---。此時滾筒外遷移至狹、小、長的孔眼處的主金屬離子受阻而大量---,從而增大了滾筒內壁孔眼部位鍍層的電流密度,稱之為瞬時電流密度。瞬時電流密度根據情況不同,其大小可能是平均電流密度的幾倍甚至十幾倍。較大的瞬時電流密度極易使該部位鍍層燒焦產生“滾筒眼子印”。受此---,給定的平均電流密度不易提高,則鍍層沉積速度難以加快,這是滾鍍相對于掛鍍施鍍時間長的另一個重要原因。
---鹽三價鉻鍍鉻的優點
(1)毒性低。
三價鉻鍍鉻溶液中三價鉻離子的含量(4~6g/l)只有六價鉻鍍鉻中鉻離子含量的1/7甚至更少,掛半光鍍鎳添加劑價格,其毒性僅是六價鉻的1/100。污水處理也比較容易,只需將ph提高至8以上便可生成cr(oh)3沉淀。
由于濃度低,掛半光鍍鎳添加劑生產商,---霧也大為降低,操作時帶出的鍍液損失也---減少。
(2)鍍液具有較好的分散能力和覆蓋能力,提高了產品良品率,尤其是對于形狀復雜的產品,其一次合格率---提高。
(3)鍍液溫度范圍寬,一般可在15~60°c范圍內工作,---鹽體系三價鉻在45~55°c較佳。
(4)電鍍過程的間斷性。電鍍中途斷電或從鍍槽中取出產品進行觀察,再放回槽中電鍍,不影響鍍層的結合力,但裝飾性鍍層表面會出現發霧現象
(5)電流密度范圍寬,可以從0.54a/dm2變化到100a/dm2,而且在高電流密度下,鍍鉻層不致燒焦。其電流可達50%~60%。