原因一是膠黏劑不具有功能性，二是內層薄膜中的添加劑太多。
三大解決措施1.選用高的功能性膠黏劑。這種膠黏劑具有抗介質、耐水煮的優良性能，能夠抵抗各種酸、辣、咸、酒、油、表面活性劑、家用殺蟲劑、香辛料等物質的侵蝕，卷膜，又能經得起巴氏或煮沸殺菌的考驗。
2.復合材料的內層選用添加劑含量少的pe薄膜。目前，把添加劑含量小于300ppm的pe薄膜稱為低爽滑性薄膜，含量在300~500ppm稱為中爽滑性薄膜，含量在500~800ppm的稱為高爽滑性薄膜。采用低爽滑性的pe薄膜，鋁箔彩色卷膜，不會出現剝離力低或牢度的問題，采用中爽滑性、---是高爽滑性pe薄膜時，就要出現問題了。
保持印品的色相一致性是對印刷產品的基本要求之一。由于印刷條件不斷地變動，色相一致性難以做到受控。印后加工和環境都會對印品墨色一致性產生影響。
印后加工和環境對印品墨色一致性的影響
1.印后加工工藝變化對印品墨色一致性的影響采用不同的印后加工工藝如擠出復合和干法復合對印刷品的色相也有一定的影響。如擠出復合的高溫環境有時會引起印刷品顏色發生變化，如在200℃以上的溫度下進行熱封時，印刷品上受熱部分油墨的色相可能會變深，這是由于著色劑遇熱熔融，冷卻后再結晶會形成微結晶，鋁箔包裝卷膜，引起著色力增強
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