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為了解決成型件收縮不均和預定收縮與實際收縮不一致所產生的誤差，在模具制造時一般選用制品公差的1/3，作為模具的制造公差，其目的是為了給以后的成型過程留有較大的調整余地，以解決成型過程所造成的誤差。
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一套模具從設計開始到組裝完畢，只不過完成其全部制造過程的70%~80%。
對于預定收縮與實際收縮不一致所產生的誤差，脫模的順利與否，冷卻效果如何，尤其澆口的尺寸、位置、形狀對制品精度及外觀的影響等問題，必須通過試模來檢驗。因此，試模是檢驗模具是否合格及選擇zui佳成型工藝的一個不可或缺的步驟。
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溫度控制器是一種全名模溫控制機，主要是通過對導熱流介質進行溫度控制并使內部循環作用于指i定的模具設備，為注塑生產等加工過程提供持續穩定的熱能，以---注塑制品的高，提高生產加工效率，縮短生產周期，加快企業訂單生產進度。以上提到了模溫機的作用，實際上也就是減少了由于溫度控制不好而在生產線上出現的壞貨的可能性；提高了使用模溫機的生產線上產品的成型效率；---了產品外觀，減少了產品缺陷；加快了生產進度，降低了能耗節約了能源；模溫機還具有自動報警、故障提示(直接中文顯示)、過載保護、高壓壓力開關、熱保等功能，從功能上解決了安全問題，---地提高產品。
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對模溫機工作原理有較好的了解，在熟悉其工作原理之前，首先熟悉模溫機的組成機構：電路箱、加熱模塊、熱交換(冷卻)模塊、液位控制器、壓力---器、溫度傳感器、循環泵以及各種輸送管道等；通過這些---機構的組件完全密封并配合后，才能在生產線上運行，配合---的安裝調試，可以起到較好的模溫機效益。其工作原理實際上是讓導熱介質進行一系列冷熱循環系統的操作，通過泵浦提供介質動能，通過溫度傳感器控制介質的輸入和輸出，通過液位控制器管理介質的數量，冷熱油循環模溫機定制，通過電路箱控制整機運行，等等。在升溫加熱、手動設定指i定溫度后，模溫機會自動控制加熱模塊工作至指i定溫度，壓鑄油循環模溫機價格，然后經抽運輸送。制冷時，加熱模塊停止工作，通過模溫機控制電磁閥進入冷卻模塊，進入熱交換器冷卻。隨著社會的發展，模溫機的工作效率也在不斷提高，同時也更適合生產場合，如防爆模溫機適用于化工、燃料等行業。
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壓鑄模溫機使用液壓油需注意些什么：1、防止水分的混入液壓油壓鑄模溫機液壓油在使用中要防止混入水分，混入水分后，油循環模溫機，液壓油會乳化變為乳白色，應及時換油，以免造成液壓元件的磨損、腐蝕，使液壓系統操作惡化。液壓系統混入水分的途徑主要是油箱和冷卻器，要定期檢查機架上部的油箱蓋是否密封，冷卻器是否進水，定期清洗過濾器，約每三個月清洗一次。
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2、保持液壓系統的清潔液壓元件加工和安裝過程中殘存的鐵屑、金屬粉末等雜質，如沒有及時清洗干凈，就會帶入油中，隨著油的流動，雜質將會引起液壓系統工作不正常，---時還會造成故障。因此，液壓系統在安裝及運行前，應該仔細檢查和清洗，不論是新的或是檢修后的液壓系統，以及更換液壓油時都一定要清洗，清洗液壓系統---**液壓裝置原來用的工作油或試車油。
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