工藝流程簡述 -鎂生產線 -鎂烘干機 -鎂干燥機
項目流程簡介：
流程一：客戶提供原材料七水-鎂初水分48%通過沸騰床干燥設備烘干到12.5%此時物料含有1個結晶水。
流程二：由沸騰床下料口出的物料此時物料含有1個結晶水，初水分12.5%進入到煅燒回轉窯烘干到無水-鎂終水分1%。
流程三：由煅燒回轉窯出料口無水-鎂終水分1%進入到冷卻窯進行冷卻，將溫度200℃物料冷卻到50℃。
真空耙式干燥機
??干燥物料從真空耙式干燥機的殼體上方正中間加入，在不斷轉動的耙齒的攪拌下，物料與殼體壁接觸時，表面不斷更新，-燥物料受到蒸汽(或熱水、導熱油)間接加熱，而是物料水分汽化，汽化的水分由真空泵及時抽走。-燥物料受到熱載體的間接加熱，使物料中的水分汽化，汽化的水分由真空泵及時排出。
??由于操作真空度較高，一般在400～700mmhg范圍內，-燥物料表面水蒸汽壓力遠大于干燥器殼體內蒸發空間的水蒸汽壓力。從而有利于-燥物料內部水分和表面水分的排出，有利于-燥物料的水分子運動，青島無水-鎂造粒機，達到干燥的目的。真空耙式干燥機適用于熱敏性、在高溫下易氧化的物料或干燥時易板結的物料，以及干燥中排出的蒸汽須回收的物料。典型干燥物料有磺酸鈉、cmc、酞菁藍、染料中間體、羧淀粉、麥芽糊精等。
回轉圓筒干燥器的主體是略帶傾斜并能回轉的圓筒體。濕物料連續定量從窯頭加入，經過圓筒內部時，與通過筒內的熱空氣進行有效地接觸面-燥，干燥后的產品大部分從窯尾出來，還有一小部分較細的產品隨同尾氣一起進入旋風分離器，產品得以收集，尾氣由引風機排入-中。在干燥過程中，物料借助于圓筒的緩慢轉動，在重力的作用下從較高一端向較低一端移動。筒體內壁上裝有順向螺旋板，無水-鎂造粒機定制，它不斷地把物料揚起又灑下，使物料的熱接觸表面增大，無水-鎂造粒機多少錢，以提-燥速率并促使物料向前移動。干燥過程中所用的熱載體為間接式燃煤熱風爐燃燒產生的熱空氣。轉筒干燥器雖是古老的干燥設備之一，但目前在冶金、建材、化工等領域仍被廣泛使用。
四、-鎂干燥機特點
1、生產能力大，可連續操作；
2、結構簡單，操作方便；
3、故障少，維修費用低；
4、適用范圍廣，可以用它干燥顆粒狀物料，對于那些附著性大的物料也很有利；
5、操作彈性大，生產上允許產品的產量有較-動范圍，不致影響產品的；容易清掃。
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