塑料造粒機在處理廢塑料薄膜、編織袋、農業方便袋、鍋、桶、飲料瓶、家具、日用品等方面發揮著重要作用。但塑料造粒機在使用過程中難免會出現一些小故障，需要工作人員掌握排除故障的方法。
1.螺桿運轉正常，但沒有物料排出。
料斗不連續進料；進料口有異物堵塞或“橋接”；金屬硬物掉入螺旋槽堵塞螺旋槽，不能正常進給；
處理方法:提高進料速度，abs塑料顆粒機多少錢一臺，使塑料造粒機螺旋進料連續穩定；停機清除進料口異物，小型abs塑料顆粒機，消除“架橋”現象；如果確認金屬異物落入螺旋槽，立即停機拆卸螺旋，清除金屬異物。
2、排氣孔材料。
原因:原料不夠干凈，有雜質；進料速度過快，螺桿擠出不穩定；螺桿擠出是一個問題，因為塑化溫度不夠。
處理方法:進料前清洗原料或更換濾網；降低進料速度，使塑化穩定的螺桿順利擠出；提高塑化溫度(溫度不宜過高，以免燒壞塑料，影響生產)。
很多客戶在廠家調試塑料顆粒機的時候，塑料顆粒機可以正常的出料，天津市abs塑料顆粒機，可是自己-使用的時候卻會出現各種情況。比較常見的問題就是買回家后塑料顆粒機出料不穩定的問題。塑料顆粒機不 出料的的問題其實并不復雜，主要是以下的幾個方面的問題：
1：模板的問題，一般剛買的新機器模板是需要磨合的，因此新機器需要用添加油脂的飼料磨合用5公斤飼料、1、5公斤細沙、兩公斤機油配合，不需加水，一般情況下飼料的水分應該控制在4- 6%之間，調整壓輪與模版之間的間隙使其達到1毫米左右，調整完壓輪后固定螺栓一定要擰死，若模板空堵死則需要用手電鉆打通再加料.
2：檢查刀口和濾網。刀口和濾網之間的間隙一定要合適！
3：塑料顆粒機電機反轉。電機反轉會很危險的。小心操作！
4.出料有時出，有時不出，這個一般與電機正反轉無關，時好時壞與塑料顆粒機模版的老化程度有關。
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