df型多級泵定做內能量損失
df型多級泵定做從原動機獲得的機械能只有一部分轉換為液體的能量而另一部分則由于泵內消耗而損失。自平衡多級泵內所有損失可分為以下幾項：
1.水力損失：由液體在自平衡多級泵內的沖擊、渦流和表面摩擦造成的。沖擊和渦流損失是由于液流改變方向所產生的。液體流經所接觸的流道總會出現表面摩擦由此而產生的能量損失主要取決于流道的長短、大小、形狀、表面粗糙度以及液體的流速和特自平衡多級泵性能探討性。
2.容積損失：容積損失是已經得到能量的液體有一部分在泵內竄流和向外漏失的結果。利圣德-密封環及密封結構可降低漏失量提高容積效率。
3.機械損失：機械損失指葉輪蓋板側面與泵殼內液體間的摩擦損失即圓盤損失以及泵軸在盤根、軸承及平衡裝置等機械部件運動時的摩擦損失一般以前者為主。
df型多級泵定做的首級葉輪一般設計為雙吸式葉輪，其余各級葉輪設計為單吸式葉輪，溫度較高、流量較大、易于產生汽蝕的介質尤其如此。
對于壓力非常高的泵，用單層泵的殼體難以承受其壓力，常采用雙層泵殼體，把泵體制作成筒體式的。筒體式泵體承受較高壓力，筒體內安裝水平中開式或節段式的轉子。
我國有關標準規定，高壓鍋爐給水泵采用單殼體節段式或雙殼體筒式結構，300mw及其以上發電機組用泵一般應采用雙殼體筒式結構。雙殼體的內殼采用節段式或水平中開式結構。
平衡盤、平衡鼓機構的局限性
a) 變工況：泵啟停時，瞬間的軸向力靠平衡盤與平衡盤座的直接接觸來承受，摩擦可能會造成平衡盤、座咬死、干燒，甚至發生泵軸被扭斷的事故；負荷突變時，軸向力隨之變化，轉子也軸向竄動，導致平衡盤、座之間間隙突變，易發生汽蝕和振動現象。
b) 液－固兩相流介質：進入平衡盤、平衡鼓等平衡機構的介質壓力為泵的輸出壓力，通過節流后的壓力為泵的進口壓力，介質從高壓區向低壓區流動時形成噴射沖刷，液－固兩相流介質中的固體顆粒會很快磨蝕壞平衡機構的平衡盤、座等動、靜零件，終泵不能正常運行。
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