鋅的電極電位為0.76v，對鋼鐵而言鍍鋅層為陽極性鍍層，它易溶于酸和堿兩類物質(zhì)。未經(jīng)鈍化處理的鋅層，在空氣潮濕的環(huán)境里，易腐蝕成白色疏松的白霜。
當鍍鋅層經(jīng)鈍化處理后，其耐蝕性能會提高6~8倍。鍍鋅層黑色鈍化在電子工業(yè)、測量儀表、光學儀器及汽車部件等領(lǐng)域已廣泛使用。
黑色鈍化是低鉻鈍化中的一種，鈍化膜的組成大致為三價鉻化合物[cro3·cr(oh)·cro4·cr2cro4·zncro4·zn2(oh)2·cro4·zn(cro2)x·xh2o]。
鈍化液中六價格將agno3氧化成ago的同時，通過其吸附力及化學鍵的作用，將黑色ago夾雜到三價鉻化合物中去，形成組織結(jié)構(gòu)細密的黑色鈍化膜。這層鈍化膜不溶于水，有較高的化學穩(wěn)定性及高強度，以此保護和美化鍍鋅層。但在鈍化過程中會出現(xiàn)各種不同的故障，須及時排除，以---生產(chǎn)正常進行。
目前，市場上采用的黑色鈍化，基本上有---型和磷酸型兩大類，掛半光鍍鎳添加劑，由于---型鈍化膜優(yōu)于磷酸型鈍化膜，故在此僅介紹---型黑色鈍化膜系列情況。
鈍化時的常見故障及排除方法
1.鈍化液使用不久變成鉻黃色
產(chǎn)生原因：鈍化液中銀離子含量過低，而---鹽(如ag2cro4)過多，致使鈍化液呈鉻黃色。
排除方法：補充agno3，調(diào)至鈍化液色澤轉(zhuǎn)變成較深時為止。
2.鈍化膜結(jié)合力差，掛半光鍍鎳添加劑廠家聯(lián)系方式，呈疏松粉末狀，鈍化液呈黑褐色
產(chǎn)生原因：鈍化時發(fā)現(xiàn)鈍化膜不夠黑，片面地補充agno3，造成鈍化液中ago含量過多。由于ago是由agno3經(jīng)---氧化所獲，過量的agno3會消耗大量的---，致使鈍化液中---含量下降，生成三價鉻化合物的功能降低，黑色ago進入鈍化膜中的幾率相應減弱。未進入鈍化膜而吸附在其表面上的ago，外觀呈黑色，但卻疏松，結(jié)合力差。鈍化液中過多的黑色ago與少量的---共存，致使鈍化液呈現(xiàn)黑褐色。
排除方法：用去離子水稀釋鈍化液，同時補充鉻酐。按補充水量添加ch3cooh，后滴加h2so4至ph在1~2的范圍內(nèi)。
ph值、溫度、電流密度和水質(zhì)的控制在正常操作情況下光亮鍍鎳液的ph值會隨著電鍍的進行而上升，一般添加酸將ph值維持在預定的工藝范圍內(nèi)。在以瓦特鎳溶液為基礎(chǔ)的電鍍液中添加---調(diào)節(jié)ph值;而在鎳鍍液中加入控制ph值。操作溫度對鍍層的性能有---的影響，應該維持在規(guī)定工藝范圍內(nèi)，溫度波動不要超過±2℃。通常，掛半光鍍鎳添加劑哪里好，大部分鍍鎳工藝的溫度在40～60℃。控制陰極電流密度對于滿足小鍍層厚度要求、生產(chǎn)穩(wěn)定一致的鍍層以及得到所預期的性能是很重要的。因為電流密度決定沉積速率，為了獲得均勻的鍍層，電流密度要盡可能均勻。
如有---的話，可以使用合理的掛具并將掛具上的工件放在合適的位置，使用非導體遮蔽和掛板，使用輔助陽極來控制電流分布。在細心的操作與控制下會得到厚度均勻的光亮鍍鎳層。配槽的水和補充蒸發(fā)損失的水的很重要，---是自來水中鈣的濃度---的話，對鍍液影響很大，從而影響鍍層。因此，采用蒸餾水和軟化水是很有---的。有條件的話，在加入鍍槽前，把水進行過濾是消除可能導致鍍層粗糙的有效措施。
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