本裝煤車采用變頻電機+擺線減速機十螺旋給料器，以---順利下煤，煤斗材質選用不銹鋼板，每個煤斗有效容積不小于12.5立方米，煤斗內焊縫平滑。煤斗內設料滿、料中、---料位檢測裝置，另由螺旋給料器設置數字顯示裝置，并通過plc控制實現定量給料的工藝要求，并且通過螺旋計數方式確定加煤點。為了保護裝煤時煤料直接砸入螺旋給料器葉片上。各煤斗的進口處設有分料器，河南焦化，為觀察螺旋給料情況，焦化行業，煤斗上還設有觀察孔，每個煤斗上部都裝有一個高度可調的活動受煤口，可以在煤斗裝煤裝滿時控制從煤塔中流出的煤。螺旋給料器材質與煤接觸部位均為碳鋼，給料裝置的出口設有閘板。給料器殼體內部打磨光滑平整，過度順暢，利于煤料的通過。螺旋給料器出料口上方設有疏通物料的檢查孔，便于在堵料時疏通和觀察。給料器殼體側部設有檢修孔，焦化爐，防止煤料發生堵塞和“棚煤”以及在給料器發生故障時進行檢查和修理。裝煤車能夠實現在煤塔受煤時由司機在裝煤車上操作控制開關煤塔漏嘴。
為了使煤料能夠搗固成型，煤料的水分要保持在9~11%范圍。當水分偏低時，需在制備過程中適當噴水。煤料的粉碎細度(<3mm粒級含量)要求達到90%以上。為了提高煤料的粉碎細度，住往需要進行兩次粉碎。對揮發分較高的搗固煤料，一般需要配一定比例的瘦化劑，如焦粉、石油焦粉和煤粉等瘦化劑經單獨細磨處理后與煤配合。焦粉用作瘦化劑時。如水分偏大，還要---行干燥。
為什么要采用控制變壓器供電而不直接用220v供電呢：
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