在15crmo圓鋼的生產(chǎn)過程中，廠家也是不斷的對(duì)15crmo圓鋼的工藝進(jìn)行、改進(jìn)，這也是社會(huì)發(fā)展中所提倡的做法。但是15crmo圓鋼在生產(chǎn)過程中有些標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范卻是不能更改的，下面我們一起來看一下。
熱加工規(guī)范：加熱溫度1150 ~1200°c，開始溫度1130 ~1180°c，終止溫度>; 850°c，φ>; 50mm時(shí)，緩冷。正火規(guī)范：正火溫度850~900°c，出爐空冷。高溫回火規(guī)范:回火溫度680~700°c，出爐空冷。淬、回火規(guī)范:預(yù)熱溫度680 ~700°c，淬火溫度840~880°c，油冷，回火溫度580°c，水冷或油冷，硬度≤217hbw。亞溫強(qiáng)韌化規(guī)范:淬火溫度900°c，回火溫度560°c，硬度(37±1)。hrc感應(yīng)淬回火規(guī)范:淬火溫度900°c，回火溫度150~180°c，硬度54 ~60hrc。
對(duì)于以上規(guī)范，是我們?cè)?5crmo圓鋼生產(chǎn)過程中不可以進(jìn)行改變的，所以我們?cè)谶M(jìn)行操過程中一定要按照規(guī)范要求進(jìn)行操作。
15crmo圓鋼具有強(qiáng)度高、淬透性高、韌性好、淬火時(shí)變形小，高溫時(shí)有高的蠕變強(qiáng)度和---強(qiáng)度等特點(diǎn)，一般用于制造要求較35crmo圓鋼強(qiáng)度更高和調(diào)質(zhì)截面的鍛件，如機(jī)車牽引用的大齒輪、增壓器傳動(dòng)齒輪、后軸、受載荷---的連桿及彈簧夾，15crmo圓鋼，也可用于2000m以下石油深井鉆桿接頭與打撈工具等。
對(duì)于需要承受扭轉(zhuǎn)、彎曲等交變負(fù)荷作用的工件，要求表面層承受比芯部更高的應(yīng)力或耐磨性，這時(shí)需對(duì)工件表面進(jìn)行強(qiáng)化。采用的方法主要有感應(yīng)加熱表面淬火、火焰加熱表面淬火、電接觸加熱表面淬火、電解液加熱表面淬火、激光加熱表面淬火和電子束加熱表面淬火等。15crmo圓鋼活塞桿經(jīng)高頻感應(yīng)表面淬火以及回火后，淬硬層厚均超過1.5mm，均勻硬度分別為435和415hv0.1，能知足實(shí)際要求。
因?yàn)楦哳l感應(yīng)淬火具有加熱速度快、淬火后工件不易脫碳、淬硬層深、易于控制---以及易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化及自動(dòng)化等特點(diǎn)。回火設(shè)備為gf-30-3電熱回火烘箱。因此選用高頻感應(yīng)加熱表面淬火，對(duì)42crmo活塞桿的細(xì)桿進(jìn)行高頻感應(yīng)加熱表面淬火及中溫回火，研究不同熱處理工藝下工件的組織及表面硬度。處理后的金相組織為回火索氏體。
15crmo圓鋼活塞桿經(jīng)高頻感應(yīng)表面淬火以及回火后，兩種工藝處理后的組織相似，從表面到中央均分為淬硬層、過渡區(qū)和基體。
15crmo圓鋼強(qiáng)度、硬度和彈性都---，但是如果進(jìn)行切割就有點(diǎn)費(fèi)力氣，焊接和淬透性差，目前主要應(yīng)用在摩擦條件，要求較高強(qiáng)度、耐磨性和一定彈性的零件。
我們對(duì)于15crmo圓鋼的保管一般要求放在通風(fēng)---、干燥、封閉式的庫房里，溫度保持在10℃～25℃，相對(duì)濕度為50%～80%。室內(nèi)要清潔衛(wèi)生，禁止與有害氣體接觸和與酸、堿、鹽性物資混放在一起。特殊金屬、如鎂等應(yīng)密封保存，防止散發(fā)。氧化性強(qiáng)的金屬，如鉀、鈉、鋰、---等應(yīng)浸泡在---中密封存放。
所以，我們可以看出15crmo圓鋼的保管對(duì)于環(huán)境的要求也是比較大的，所以在后續(xù)的存放或者是應(yīng)用要多多注意環(huán)境的優(yōu)劣。
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