●彩涂生產線工藝流程
開卷***連接***入口的活套***前處理***鈍化***初涂***初烘***精涂***精烘***出口的活套***收卷***包裝
開卷:即為上原料鋼卷,熱鍍鋅生產線設備生產,利用開卷機將原料鋼鋼卷打開
連接機:將前、后鋼帶連接,---原料進入下一道工序的連續性
入出口的活套:儲存鋼帶用,---生產線連續運轉
前處理:用自來水清洗板面(鍍鋅板)的灰塵
鈍化:增強油漆附著力用
初涂初烘:涂底漆和背漆并烘干(烘干爐溫度300-350℃左右)
精涂精烘:涂面漆并烘干(烘干爐溫度300-350℃左右)
焚燒爐:將初烘爐和精烘爐稀釋劑揮發份抽出經電加熱催化劑催化燃燒,把熱量重新回收送到爐內
收卷:將紙套筒放置到收卷機上,人工將鋼板卷邊后,機器自動收卷
彩色涂層鋼板技術于1927年---于美國,是一種有機涂層鋼制材料,具有耐蝕性好、加工成型方便、色彩鮮艷、外觀美麗、使用---等優點。彩色涂層鋼板在建筑業中主要用于大型工業廠房、大型倉庫、簡易活動房、室內裝飾板、機場建筑物、現代化大型飛機場、大型體育館等。普通建材板是用聚酯涂料作為面漆,經過一涂一烘或二涂二烘的輥涂工藝復合而成。具有優良的耐蝕性、力學性能、裝飾觀賞性。彩板經過壓型,復合等其它工藝形成各種各樣的新型建材,熱鍍鋅生產線設備改良,應用于各類新興工業建筑。
彩涂機組工藝簡介
彩涂機組一般可分為三個段,即入口段、工藝段和出口段。其中,有代表性和重要的工序集中在工藝段,包括預處理,化涂、涂敷,阜新熱鍍鋅生產線設備,烘烤、冷卻、烘干等。
預處理段的作用是用堿液洗去鍍鋅板表面的油污和雜物,形成非常清潔的帶鋼表面,為下一個工序(鉻化)提供合格的原板條件,提高鉻化層與基板的附著力。
化涂是在鍍鋅板表面涂一層鉻化液,目的有兩個,熱鍍鋅生產線設備安裝,一是提高基板的耐蝕性,二是提高基板與底漆之間的附著力。
涂敷一般分為初涂和精涂,基板經過清洗和鉻化后,先在初涂機涂一層底漆,經烘干、冷卻后,再在精涂機涂面漆(背漆),烘干冷卻后形成成品。