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減少混凝土中產(chǎn)生裂縫的方法
傳統(tǒng)的混凝土在使用時容易產(chǎn)生裂縫,而影響到工程的和~,而加入鋼纖維的混凝土,可以有效解決這個問題,我廠的鋼纖維產(chǎn)品具有-的抗彎性、抗剪性和抗?jié)B透性能,而可以起到防止裂縫產(chǎn)生的原因就是收縮率較低,產(chǎn)品和易性好,水泥鋼纖維井蓋,可以在混凝土中進(jìn)行均勻分布,不會產(chǎn)生結(jié)團(tuán)的現(xiàn)象.使用鋼纖維可以減少對混凝土的使用量,進(jìn)而降低使用成本,同時可以縮短工期,適用于規(guī)模較大的工程。
鋼纖維混凝土路面的振搗與整平要點(diǎn)
鋼纖維混凝土路面的振搗與整平要點(diǎn):
1、所采用的振搗機(jī)械和振搗方式除應(yīng)-鋼纖維混凝土密實性外,尚應(yīng)-鋼纖維在混凝土中分布的均勻性。
2、除應(yīng)滿足各交通等級路面平整度要求外,鋼纖維井蓋,整平后的面板表面不得上翹的鋼纖維,表面下10-30mm-內(nèi)的鋼纖維應(yīng)基本處于平面分布狀態(tài)。采用滑模攤鋪機(jī)、軌道攤鋪機(jī)鋪筑鋼纖維混凝土路面時,振搗棒組的振搗頻率不宜低于10000r/min,振搗棒組底緣應(yīng)嚴(yán)格控制在面板表面位置,不得將振搗棒組插入路面鋼纖維混凝土內(nèi)部振搗。
3、采用三輥軸機(jī)組攤鋪鋼纖維混凝土路面時,鋼纖維,不得將振搗棒組插入路面鋼纖維混凝土內(nèi)部振搗,也不得使用人工插搗。可采用大功率平板式振搗器振搗密實,再采用振動梁壓實整平。振動梁底面應(yīng)設(shè)凸棱以利表層鋼纖維和粗集料壓入。然后用三輥軸整平機(jī)將表面滾壓平整。再用3m以上刮尺、刮板或抹刀縱橫向精平表面。
鋼纖維混凝土使用過程的注意事項
鋼纖維混凝土的運(yùn)輸采用的是自卸運(yùn)輸車。由于鋼纖維混凝土在運(yùn)輸過程中或多或少會受到振動,使鋼纖維下沉,鋼纖維會有損失,會影響鋼纖維混凝土的均勻性。所以鋼纖維混凝土的攪拌場地應(yīng)縮短運(yùn)輸距離,-鋼纖維混凝土在卸料過程中沒有離析的情況。同時還應(yīng)注意鋼纖維混凝土運(yùn)輸過程中的溫度,避免造成鋼纖維混凝土的易性下降。在鋼纖維混凝土的澆注時,表面不能有*的澆注接頭,鋼纖維,鋼纖維混凝的土路面采用攤鋪機(jī)攤鋪,輔以人工整平。為-邊角混凝土密實,將振搗棒順路線方向插入,使鋼纖維成縱向條狀集束,從而使鋼纖維的排列有利于抵抗板體收縮應(yīng)力、溫度應(yīng)力,有利于荷載的傳遞。待混凝土測試強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度再開放交通。
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