國(guó)產(chǎn)鋁帶的未來發(fā)展
隨著我國(guó)鋁板帶箔軋制行業(yè)的快速發(fā)展，鋁板帶箔軋制設(shè)備經(jīng)歷了自主開發(fā)、引進(jìn)、借鑒、國(guó)產(chǎn)化的往復(fù)循環(huán)。雖然國(guó)內(nèi)鋁板、板帶、箔材軋制的國(guó)產(chǎn)折彎?rùn)C(jī)模具技術(shù)水平有所提高，但在大型設(shè)備的研發(fā)、設(shè)計(jì)和制造方面仍有較大差距，需要不斷自主---。
目前，現(xiàn)代鋁板帶箔折彎?rùn)C(jī)模具圍繞完善控制系統(tǒng)和控制工作輥凸度做了大量的研發(fā)工作，正朝著卷重大、寬度寬、速度高、自動(dòng)化程度高的方向發(fā)展。發(fā)達(dá)折彎?rùn)C(jī)模具軋制帶材寬度達(dá)到3500mm，小出口厚度達(dá)到0.05mm，軋制速度達(dá)到40m/s，大卷重30t，帶材厚度公差不大于1%~1.5%，三明折彎?rùn)C(jī)模具，平直度不大于10i。高速、高、高配置、高l性能的過程控制系統(tǒng)和高自動(dòng)化是現(xiàn)代折彎?rùn)C(jī)模具控制系統(tǒng)的特點(diǎn)。未來的折彎?rùn)C(jī)模具的發(fā)展不會(huì)有重大的“發(fā)明”，但會(huì)有很多小的進(jìn)步。
國(guó)內(nèi)鋁帶的未來發(fā)展折彎?rùn)C(jī)模具應(yīng)該借鑒國(guó)外折彎?rùn)C(jī)模具設(shè)計(jì)中集成問題處理模塊的實(shí)現(xiàn)與描述折彎?rùn)C(jī)模具內(nèi)部及周邊盤管流程。
關(guān)于
一、機(jī)器采用歐洲頂l尖加工技術(shù)，整體框架焊接。經(jīng)過高溫淬火處理，車架剛性高，小型折彎?rùn)C(jī)模具，強(qiáng)度高；刀具經(jīng)過特殊的真空和高溫處理，折彎?rùn)C(jī)模具廠，延長(zhǎng)了使用壽命。
二是機(jī)器配有沖孔工位、槽鋼和角鋼剪切工位、厚板剪切工位、圓鋼和方鋼剪切工位和切角工位。可以購買沖孔大孔、彎板、沖孔槽鋼、百葉窗、切管角等配件。
三是標(biāo)配五站雙液壓工作站。可以同時(shí)獨(dú)立工作。機(jī)器---后即可使用，無需任何水平調(diào)試。可選擇數(shù)控系統(tǒng)，提高自動(dòng)打孔和剪切效率。
第四，采用液壓傳動(dòng)，整機(jī)結(jié)構(gòu)合理，重量輕，噪音低，輕便---，過載性能好。
第五，利用切管模，還可以對(duì)管材進(jìn)行切割開槽，效率l高，節(jié)約成本，切割截面美觀。
液壓站也叫液壓泵站。電機(jī)驅(qū)動(dòng)油泵旋轉(zhuǎn)。該泵從油箱中抽出油，并將機(jī)械能轉(zhuǎn)化為液壓油的壓力能。液壓油由液壓閥通過閥組(或閥組合)調(diào)節(jié)，通過外接管輸送到折彎?rùn)C(jī)模具的油缸或油馬達(dá)，從而控制折彎?rùn)C(jī)模具的方向變化、力和速度，推動(dòng)各種折彎?rùn)C(jī)模具工作。液壓站是一個(gè)獨(dú)立的液壓裝置。它根據(jù)驅(qū)動(dòng)裝置(主機(jī))的要求供油，控制油的方向、壓力和流量。適用于主機(jī)和液壓裝置可分離的各種折彎?rùn)C(jī)模具。電機(jī)驅(qū)動(dòng)油泵旋轉(zhuǎn)。該泵從油箱中抽出油，并將機(jī)械能轉(zhuǎn)化為液壓油的壓力能。用戶購買后，只需通過油管將液壓站與主機(jī)上的執(zhí)行機(jī)構(gòu)(油缸和油馬達(dá))連接，折彎?rùn)C(jī)模具就可以實(shí)現(xiàn)各種指l定的動(dòng)作和工作循環(huán)。
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