鋁焊機在焊接鋁的過程中，經常遇到的裂紋是焊口裂紋。這是些很細小的微裂紋和爪形裂 紋，它是在焊接電弧熄滅之后冷卻時出現的缺陷。這些裂紋很細小，但很---，因為它們常常在焊縫的末端出現，那里的應力集中或者是末端效應”非常---。
鋁焊機焊口裂紋可以使用---的焊接技術使其減至。這種技術通常指的是正確---焊機和充填金屬。如華生機電系列鋁焊機自帶了收弧功能，能---避免焊口裂紋的產生，另外為也可用熄弧后又重新引弧若干次的技術。 為了防止在基體材料上出現焊口裂紋，經常使用引出板，假使出現焊口裂紋，必須仔 細地測定。在重新焊接前必須把裂紋除去。對于鋁來講，想熔化掉焊口裂紋是很難的。
以上就是華生機電給大家分享的鋁焊機避免焊口裂紋的辦法，希望能對大家有所幫助。
有些領域：如鋁車廂、鋁油艇、鋁鍋爐、鋁罐體或高空焊接，焊機和送絲機不方便進入內部或頂部，對焊接帶來很大影響，此時我們得選擇一把長的鋁焊槍-推拉絲焊槍，解決此類難題，推拉絲焊槍長度可以為5米、8米、10米、12米、15米，焊槍i手柄上帶一個小型電機，進行拉絲，加上送絲機上的一個送絲電機，進行推絲，兩電機外于同速度，一推一拉，焊絲能很順暢的在5米、甚至15米長的電纜中穿梭，對焊接不會造成影響。
鋁焊機在焊接鋁及鋁合金中，工藝不符合規范，鋁焊機多少錢，氣孔是常見的一種缺陷；鋁及鋁合金焊縫中的氣孔主要分為：表面氣孔、彌散氣孔、局部密集氣孔、單個---孔、根部鏈狀氣孔、柱狀氣孔等。氣孔不但會降低焊縫的致密性，減小接頭的承載面積，而且使接頭的強度、塑性降低，---是冷彎角和沖擊韌性降低更多，必須加以防止。
鋁焊機焊鋁產生氣孔的原因：
⑴氣體保護---，保護氣體不純；
⑵焊絲、焊件被污染；
⑶---中的濕度過大；耐磨焊條；
⑷電弧不穩，電弧過長；
⑸焊絲伸出長度過長、噴嘴與焊件之間的距離過大；
⑹焊絲直徑與坡口形式選擇不當；
⑺在同一部位重復起弧，接頭數太多。
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