針對產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)水平不---問題，要采取具體解決措施，q890b鋼板，重點研究微量元素的控制要求；針對方法標(biāo)準(zhǔn)存在的不足，要開發(fā)---設(shè)備儀器的檢驗標(biāo)準(zhǔn)，提高檢驗方法的精密度；針對部分標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)齡較長的情況，要加強標(biāo)準(zhǔn)的定期復(fù)審，縮短標(biāo)準(zhǔn)的制、修訂流程。“---”時期，q890b鋼板標(biāo)準(zhǔn)的制、修訂，將重點圍繞化解產(chǎn)能過剩、加強產(chǎn)品結(jié)構(gòu)升級、促進(jìn)行業(yè)綠色發(fā)展等。
在具體方向方面，應(yīng)加強對降低q890b鋼板能耗、電耗標(biāo)準(zhǔn)的制定，加強對節(jié)能、節(jié)水和爐渣的回收以及現(xiàn)有資源綜合利用等方面的標(biāo)準(zhǔn)修訂工作。在化學(xué)分析方面，應(yīng)開發(fā)有關(guān)配套的檢驗技術(shù)方法標(biāo)準(zhǔn)，重點開發(fā)微量元素的檢驗方法。同時，要提高檢測效率和精密度標(biāo)準(zhǔn)。
目前，我國錳礦和鉻礦主要依靠進(jìn)口。錳礦對外依存度超過50%；鉻礦對外依存度超過95%，錳礦和鉻礦對外依存度過高，對q890b鋼板行業(yè)健康發(fā)展造成重大影響。因此，有關(guān)認(rèn)為提高對錳礦、鉻礦等原料標(biāo)準(zhǔn)的檢驗水平，嚴(yán)格檢測原料的，減少有害雜質(zhì)元素對q890b鋼板生產(chǎn)的影響，意義十分重大。
(1)碳含量是影響鋼鐵材料性能的關(guān)鍵，材質(zhì)處理后的淬硬硬度主要取決于含碳量，含碳過高有淬裂的危險。故本發(fā)明根據(jù)工況條件選擇加碳量為0.5-0.6%。
(2)錳在給定的含碳量下，增加淬透性便宜的方法就是增大錳含量。錳---地降低鋼的ar溫度和奧氏體(a)的分解速度，---地降低鋼的臨界淬火速度，但錳也不能過高，錳含量過高將增加淬火后的殘余奧氏體量(ra)。本發(fā)明錳含量控制在1.4-1.70%。
(3)硅硅的加入也能提高淬透性并使回火脆性溫度增加，硅對奧氏體(a)晶粒長大有阻礙作用，可抵消加鉻和錳所帶來的副作用，但硅過高易產(chǎn)生淬火裂紋，故硅含量選擇在0.9-1.2%。
(4)鉻加入鉻可提高本材質(zhì)的淬透性，增強抗腐蝕能力，增強回火抗力和耐磨性。但過量的鉻易析出針狀馬氏體，促進(jìn)鋼的回火脆性及熱敏感性。為此，將鉻---在1.35-1.6%。
(5)鉬是一種有效的強化物，它能---地抑制貝氏體和鐵素體的轉(zhuǎn)變，在經(jīng)淬火和回火的低合金耐磨鋼中，鉬能細(xì)化晶粒、增加淬透性和減少對回火脆性的敏感性。可增加材質(zhì)抗腐蝕能力。同時加入cr和mo易得到板條狀馬氏體，可提高本材質(zhì)的綜合機(jī)械性能。但鉬量若過多，易析出針狀馬氏體，且鉬成本---。故將鉬控制在0.3-0.5%。
(6)釩主要是細(xì)化組織，細(xì)化晶粒，提高鋼的強度和韌性，形成彌散碳化物，提高耐磨性，但釩量不宜過高，過高則反而降低韌性，所以本方案控制在0.10-0.05%。
q890b鋼板主要用于制造橋梁、船舶、車輛、鍋爐、高壓容器、輸油輸氣鋼板、大型鋼結(jié)構(gòu)等。可以說是用途都是用在了大范圍的工程建設(shè)中的，尤其是在各種的低合金鋼的使用以及生產(chǎn)建設(shè)上是缺一不可的!
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