說一說皮帶熱---過程介紹
(1)在兩側被接皮帶帶體上劃出中心線，依角度尺寸劃出切斷線。以切斷線為基準，劃出各加工線，用刀以45°切入蓋膠層，---應---達到鋼絲層。
(2)臺階加工好之后，用刀具對鋼絲繩進行剝離，之后用l1202角磨機配合鎢鋼打磨碟對鋼絲進行打磨。
(3)鋼絲繩和臺階用清洗劑進行深層次清洗，干凈后涂刷熱---膠漿并充分干燥，并再次涂刷熱---膠漿。
(4)鋪設下層---機夾緊梁，水壓袋，隔熱板，加熱板。之后，上海隔爆型---器，鋪下層復未---面膠、未---芯膠，并根據實際尺寸，隔爆型---器廠商，確定兩側接頭位置并固定。
(5)從中心往兩側布鋼絲繩，結束后，再次確認兩側皮帶中心線是否一致。鋪上層未---芯膠、未---面膠，上層加熱板、隔熱板、夾緊梁、輸送帶兩側上墊鐵，并緊固夾緊螺栓。
(6)連接水壓管，電源線。準備工作就續后，水壓升致規定值后，接通電源進行---。
影響熱---的因素有：
(1)溫度：145度--149度
(2)水壓：局部---控制0.8mpa，隔爆型---器生產廠家，皮帶交接控制1.2mpa
(3)時間：---時間為30--45分鐘，冷卻時間1--2小時
(4)膠料和膠漿：膠料有面膠、芯膠、嵌膠、
---過程中要注意3個參數，手壓泵壓力為1—2.1 mpa，---溫度為14度--149度，正常---時間40--45 min(不包括預熱時間)。
適用范圍是了：各種織物芯、鋼絲繩芯輸送帶的了覆蓋膠與帆布、覆蓋 膠與鋼絲繩、帆布之間的分離；
1、在使用之前，應是要檢查熱板的絕緣電阻，若過低，應先通電烘干，直到是絕緣值達到50mpa以下，方可使用；
2、在是使用搬行過程中應輕拿輕放，文明操作；
3、若是在野外作業應有---的防雨、防水手段，以免是被雨水侵襲受潮。
4、當是使用其所長完畢，應是放置在空氣流通，相對濕度不大于85%，并不是受雨侵襲的倉庫內，生產隔爆型---器，下面枕木墊起，嚴禁是直接放置在地面上。
5、裝上螺桿，并擰緊。
6、用一次導線連接電源與電控箱，用二次導線分別連接上加熱與電控箱、下加熱板與電控箱，用測溫元件分別連接上加熱板與電控箱、下加熱板與電控箱，連接線時應注意與電控箱上標牌對應。
7、用高壓軟管連接水壓板與試壓泵，然后開啟電控箱，并向水壓板中注水至---壓力。
隨著我國交通運輸事業的迅速發展，高速公路不斷鋪設，這就對對汽車輪胎的均勻性提出了越來越高的要求，因此對---機的工作精度要求也隨之提高。 目前我國輪胎行業廣泛應用的是50年---展起來的機械式---機，由于本身結構的原因，機械式---機存在如下問題： 1. 上下熱板的平行度、同軸度、機械手卡爪圓度和對下熱板內孔的同軸度等精度等級低，---是重復精度低； 2. 連桿、曲柄齒輪等主要受力件上的運動副，是由銅套組成的滑動軸承，易磨損，對精度影響較大。 3. 上下模受到的合模力不均勻，對雙模輪胎定型---機而言，兩側的受力，大于兩內側的受力； 4. 合模力是在曲柄銷到達下死點瞬間由各受力構件彈性變形量所決定的，而溫度變化使受力構件尺寸發生變化，合模力也隨之發生變化，因此，生產過程中溫度的波動將造成合模力的波動。
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