塑料造粒機(jī)是一種常見的機(jī)械設(shè)備,在日常操作塑料造粒機(jī)的過程中,難免會出現(xiàn)各種各樣的故障,影響機(jī)械正常生產(chǎn),以下是對常見的塑料造粒機(jī)故障進(jìn)行分析并提供產(chǎn)生原因、處置方法和故障分析,供大家參考和借鑒!
1、塑料造粒機(jī)主機(jī)電流不穩(wěn)。
產(chǎn)生原因:喂料不均勻、主電機(jī)軸承損壞或潤滑---,不加熱。某段加熱器失靈或相位不對,螺桿調(diào)整墊不對,元件干涉。
處置方法:排除故障,檢查喂料機(jī),---時更換軸承。檢修主電機(jī),---時更換加熱器。檢查各加熱器是否正常工作,拉出螺桿檢查螺桿有無干涉現(xiàn)象,檢查調(diào)整墊。
2、塑料造粒機(jī)主電機(jī)不能啟動。
發(fā)生原因:開車順序有錯,應(yīng)檢查熔斷絲是否被燒環(huán);主電機(jī)線程有問題;與主電機(jī)相關(guān)的連鎖裝置起作用。
處置方法:按正確開車順序重新開車,檢查順序,檢查主電機(jī)電路,檢查與主電機(jī)相關(guān)的連鎖裝置的狀態(tài)。油泵不開,檢查潤滑油泵是否啟動。電機(jī)無法打開,關(guān)閉總電源等待5分鐘以后再啟動,變頻器感應(yīng)電未放完,檢查緊急按鈕是否復(fù)位。
3、塑料造粒機(jī)機(jī)頭出料不暢或堵塞。
發(fā)生原因:物料塑化---。加熱器某段不工作或塑料的分子量分布寬。操作溫度設(shè)定偏低、不穩(wěn)定。可能有不容易熔化的異物。
處置方法:---時更換,檢查加熱器,---時與工藝員協(xié)商。核實各段設(shè)定溫度;提高溫度設(shè)定值;清理檢查擠壓系統(tǒng)及機(jī)頭。
4、塑料造粒機(jī)主電啟動電流過高。
發(fā)生原因:扭矩大,加熱時間缺乏,某段加熱器不工作。
處置方法:如不輕松,開車時應(yīng)用手盤車,則延長加熱時間或檢查各段加熱器是否正常工作。
5、塑料造粒機(jī)主電機(jī)發(fā)出異常聲音。
發(fā)生原因:主電機(jī)軸承損壞。主電機(jī)可控硅整流線路中某一可控硅損壞。
處置方法:更換主電機(jī)軸承。檢查清理擠壓系統(tǒng)。
如何讓塑料造粒機(jī)長久---
1、機(jī)器線路需要定期檢查,電線有沒有破皮的,每個線頭螺絲是否壓死。
2、檢查塑料粉碎機(jī)腔內(nèi)有無物料或其他雜物,兩階造粒機(jī)出售,清除干凈若有時應(yīng)及時。
3、塑料造粒機(jī)廠家檢查所有傳動皮帶是否安裝正確和情況---,若發(fā)現(xiàn)皮帶破損或者裂開應(yīng)及時更換新的皮帶,當(dāng)皮帶或槽輪上有油污時,及時擦凈應(yīng)用干凈抹布。安裝防護(hù)罩皮帶以及皮帶盤一定要東西落在上面損壞皮帶,碰到都是麻煩或者員工不小心。
4、液壓起頂機(jī)頂頭或起頂絲桿是否退回塑料造粒機(jī)廠家每次使用時候檢查,安裝正確和壓緊調(diào)整墊片是否。
5、軸承的潤滑情況是否---在使用的時候要經(jīng)常檢查,定期加油軸承部位應(yīng)該。
6、緊固件是否緊固塑料造粒機(jī)廠家檢查木粉機(jī)所有,及時牢固所有松動應(yīng)該塑料粉碎機(jī)轉(zhuǎn)速高,動力強(qiáng),部件容易松動,抖動強(qiáng)使用久了,造成安全事故。
7、是否---檢查防護(hù)裝置,有不安全現(xiàn)象若發(fā)現(xiàn)防護(hù)裝置,工程兩階造粒機(jī)出售,應(yīng)及時排除。
8、檢查出風(fēng)口是否堵塞,新型兩階造粒機(jī)出售,檢查清理灰塵并經(jīng)常。
9、完之后塑料造粒機(jī)廠家的機(jī)器使用,打掃表面灰塵,保持機(jī)體干凈。
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