滾塑具體步驟可分解：
a加料：將稱好料的塑料以液體或粉料的形式裝入模具內腔；
b加熱：滾塑成型機帶著模具在兩個方向時轉動，并加入加熱爐，嘉興滾塑模具，使模具變熱，所有的塑料黏附并燒結于模腔的內表面；
c冷卻：隨著模具的不斷旋轉，模具同時轉出加熱爐進入冷卻室，在冷卻室中滾塑塑料冷卻成型；
d脫模：滾塑成型機轉到開模位置，模具停止旋轉，打開模具，取出。
怎樣選用壓鑄模具材料
為提高熱沖擊韌度，目前常用的h13鋼的化學成分純凈度要求為：優級鋼s 含量(分數，滾塑模具加工，下同)要小于0.005％；---h13 鋼要求s 含量小于0.003％；p含量小于0.015％。鋼的晶界無共晶碳化物夾雜，鑄鋁滾塑模具，大塊狀的共晶碳化物和雜質強度較小，不能抵抗熱疲勞，降低了鋼材的塑性，是龜裂發生的起源點。要使用電渣重熔爐的精煉鋼，它不僅純凈度高，還具有組織致密、優良的熱疲勞抗力、抗熱裂性好、優良的韌性及塑性，優良的拋光性、較好的異向同性等性能。鋼材的均一性要求材料的組織要均勻，鋼坯具備任意方向力學性能同性，滾塑模具廠家，不要有縱、橫、深方向的性能差異。
滾塑模具的優勢
1.---：除了較小的滾塑模具外，中等規模的模具，如果選用鋼板模來之制作，模具成本至少可以節約三分之一。
2.鋼板模較之鋁模，修改、維修容易，維護簡單。
3.使用鋼板模，由于鋼板模的壁厚只有2.5或3.0mm，在滾塑成型過程中，粉料熔融時間會縮短，一定程度上減少了能耗。
4.采用傳統工藝與數控技術相結合的辦法，一樣可以制作---的滾塑模具在滾塑這個行業里面，鋼板模應用還是相當廣泛的。
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