青島皓澤曼機械萬neng包覆機一般分為冷膠和熱膠兩大類型。
1、冷膠包覆機使用液體膠。液體膠可分為溶劑膠和水性膠，涂膠方式有刮涂和輥涂兩種。易揮發的溶劑膠使用刮涂，膠箱便于密閉，防止包覆膠揮發。水性膠和揮發性小的溶劑膠一般使用輥涂，便于操作。
2、熱膠包覆機，使用固體膠，在包覆機熱膠箱內加熱溶化后使用，一般包覆膠加熱溫度為220℃左右。適于貼覆實木皮和裝飾油漆紙。
3、組合型包覆機，為滿足不同生產需要，萬neng包覆機有冷膠熱膠組合型、冷膠刮涂輥涂組合型、網格布型等。
4、雙變頻包覆機：
電機變頻，行走速度穩定，膠箱控制變頻，給膠均勻。
高配的一般用大渦輪，有15齒、15齒，馬力---使用---。
冷膠包覆機包pvc、密度板、鋁塑型材等。分為刮膠、滾膠和涂膠三種方式。
熱膠無頂棚包鋁合金油性膠、塑窗油性膠。
包覆機有軸的是滾膠，無軸的是刮膠。
刮膠：油性膠，適用于包覆鋁合金、塑鋼等表面光滑的工件。
滾膠：水性膠，適用于密度板、純實木板、中線板等。
按涂膠：寬度分為300、450、600
生產銷售： 板材包覆機 mdf熱膠包覆機 水泥板包覆機
簡介
包覆機是一種當型材按輸送方向運動時，已涂膠的裝飾材料經過壓輥、成型輪的逐點---，實現二者的復合工作的機械。包覆機適用于木質、鋁塑型材、發泡材料等各種線條的表面上貼覆pvc、裝飾油漆紙、實木皮的生產。代替傳統油漆工藝，用于門套線、踢腳線、扣板、窗簾桿、鋁合金門窗、相框等表面貼覆生產。
工作原理
包覆機通過采用各種成型壓輪，模擬手工貼面動作，將表面裝飾材料貼附于基材表面，一般選擇型材的中心線或zui高點或者zui低點作為起點，將壓輪沿型材表面輪廓，逐點、順次固定位置，形成型材輪廓的包絡線。
機械類型包覆機一般分為冷膠和熱膠兩大類型。
◆冷膠包覆機：使用液體膠，液體膠可分為溶劑膠和水性膠，覆膜機，涂膠方式有刮涂和輥涂兩種。易揮發的溶劑膠使用刮涂，膠箱便于密閉，防止包覆膠揮發。水性膠和揮發性小的溶劑膠一般使用輥涂，塑鋼家具板覆膜機，便于操作。
◆熱膠包覆機：使用固體膠，在包覆機熱膠箱內加熱溶化后使用，一般包覆膠加熱溫度為220℃左右。適于貼覆實木皮和裝飾油漆紙。
◆組合型包覆機：為滿足不同生需要，包覆機有冷膠熱膠組合型、冷膠刮涂輥涂組合型等。
覆膜面出現褶皺、裂口現象
涂膠量過大 針對冷膠由于膠中含有腐蝕劑，當涂膠量過大時，揮發量就會不足，彩鋼板覆膜機，從而導致涂膠膜軟化，失去彈性，出現褶皺或裂口；針對熱膠，涂膠量大容易由于膠水溫度短時間內降不下來，導致膜受熱變軟；
解決辦法：冷膠涂膠量控制在100克/平方米左右，熱膠涂膠量控制在60克/平方米左右
覆膜壓輪表面不潔 壓輪表面藏有較硬的物體，型材表面的硬度也比較高，夾在中間的彩膜勢---受損po裂；
解決辦法：保持壓輪整潔
主動輪速度與漲緊裝置松緊度配合不當 配合不當，拉力過大或過小，涂膠膜受力拉長或無張力而疊加，導致褶皺或裂口；
解決辦法：依據實際經驗進行調節，以膜能夠順利從膜卷導出為原則
定位輪表面有劃傷 表面有劃傷，就會使膜邊緣出現刮裂，導致裂口；
解決辦法：更換定位輪
分切膜邊緣精度不高； 由于分切精度不高，邊緣就會有劃傷，在漲緊裝置的作用下，撕裂劃傷部位，出現裂口；
解決辦法：更換膜卷或者使漲緊裝置盡量放松到不撕裂膜的劃傷部位
覆膜輪壓力不均 壓力不均使膜表面張力失衡，出現疊壓，形成褶皺；
解決辦法：調整壓輪壓力均衡
定位輪位置偏差過大 定位輪位置偏差過大，高光覆膜機，致使兩根型材對接部分不在同一條運動直線上，從而出現疊壓、撕裂的情況，造成褶皺、裂口和脫膜現象的發生。
解決辦法：調整定位輪
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