2.4.3雙螺桿擠出過程中為何真空表無指示? 應如何處理?
(1)產生原因
真空泵未工作。
真空表已損壞。
冷凝罐真空管路閥門未打開。
真空泵進水閥門未打開，或開度過大或過小。
真空泵排放口堵塞。
批月(2)處理辦法
檢查真空泵是否過載。
檢查真空泵控制線路。
檢查或更換真空表。
打開冷凝罐真空管路閥門。
調節好真空泵進水閥門。
清理真空泵排放口。
2.4.4雙螺桿擠出過程中為何主機電流不穩定? 應如何處理?
(1)產生原因
喂料系統的喂料不均勻，造成螺桿的扭矩變化較大，而使消耗功率變化不穩定。
主電機軸承損壞或潤滑-，使主機螺桿運轉不平穩。
某段加熱器失靈，不加熱，彈簧伸縮管設備，使物料塑化不穩定，造成螺桿的扭矩變化。
螺桿調整墊不對，或相位不對，元件干涉。
(2)處理辦法
檢查喂料機是否堵塞或卡住，清理通暢，排除故障，使其加料均勻。
檢修主電機軸承和潤滑狀況，-時更換軸承。
檢查各加熱線路及加熱器是否正常工作，-時更換加熱器。
檢查調整墊，拉出螺桿檢查螺桿有無干涉現象，消除螺桿元件的干涉現象。
2.4.6雙螺桿擠出機開機時為何主 機的啟動電流會過高?應如何處理?(1)產生原因
加熱時間不足，或某段加熱器不工作，物料塑化-，黏度大，流動性差，使螺桿轉動時的扭矩大。
螺桿可能被異物卡住，使得旋轉時的阻力大，而產生較大的扭矩。
加料量過多，造成螺桿的螺槽過分填充，使螺桿的負荷過大，而產生較大的扭矩。(2)處理辦法
開車時應用手盤車，如不能輕松轉動螺桿，則說明物料還沒完全塑化好或可能有異物卡住螺桿，此時需要延長加熱時間或適當提高加熱溫度。當時間足夠長、溫度足夠高，在盤動螺桿時，螺桿轉動還是比較困難，彈簧管設備，則需對螺桿、料簡進行檢查、清理
檢查各段加熱器及加熱控制線路是否損壞，并且加以修復或更換。
減少機筒的加料量。
2.4.7雙螺桿擠出過程中為何突然出現異常聲響?應如何處理?
(1)產生原因
主電機軸承損壞，pvc纏繞彈簧管設備，使主電機軸產生刮磨而發出異常聲響。中野也出:2于要見aa s主電機可控硅整流線路中某可控硅損壞。
螺桿發生了變形或螺桿的相對位置可能發生了錯動，嚙合出現錯位，使螺桿間產生刮而出現異常聲響。
物料中帶人了堅硬的雜質或金屬異物，對螺桿及料簡內壁產生刮磨.
(2) 處理辦法
檢查或更換主電機軸承。
檢查可控硅整流電路，-時更換可控硅元件。
檢查物料中是否存在堅硬的雜質或金屬異物，并且清理螺桿和機簡。
校正螺桿及兩根螺桿的相對位置，使螺桿保持-的嗜合狀態。
組合式雙螺桿在安裝時，首先應在各組合元件內孔及芯軸表面均勻涂上二層薄薄的耐高溫(350°c)的淺色潤滑劑。
將各螺桿元件按要求套裝在螺桿芯軸上，各元件端面應充分靠合，銜接處應平滑無錯位，然后上緊螺桿頭螺釘。
將兩根螺桿按工作位置并排放置，檢查兩根螺桿的軸向間隙是否均勻一-致，并且予以調整。
將螺桿尾部花鍵涂上薄薄一層耐高溫潤滑油后，再將兩根螺桿按螺桿與套筒聯軸器對應的字頭標記位置推人機筒，使螺桿尾部與傳動箱齒輪軸端面緊密靠合，再上好套筒緊定螺釘，如需適當調整齒輪軸相位，可對帶傳動進行手動盤車，不得貿然啟動擠出機。
螺桿安裝完后，應手動盤車旋轉兩周以上，自動伸縮彈簧管設備，確認有無干涉或刮磨等異常現象。
螺桿安裝無異常后，再安裝機頭測壓測溫元件等，注意安裝時應對各螺釘螺紋表面均勻抹二-鉬。
登錄后臺
