16錳精密鋼管的酸洗方式主要有浸漬酸洗法、噴射酸洗法和酸膏除銹法。一般多用浸漬酸洗法，大批量生產中可采用噴射法。鋼鐵零件一般在 10％～20％(體積)---溶液中酸洗，溫度為 40℃。當溶液中含鐵量超過 80g/l，超過 215g/l 時，應更換酸洗液。常溫下，用 20％～80％(體積)的---溶液對鋼鐵進行酸洗，不易發生過腐蝕和氫脆現象。由于酸對金屬的腐蝕作用很大，需要添加緩蝕劑。清洗后金屬表面成銀白色，同時鈍化表面，提高不銹鋼抗腐蝕能力。
為了消除硅藻土載體表面吸附，減少色譜峰拖尾，載體在使用前需進行酸洗或堿洗處理。酸洗是把載體用 6mol/l ---浸煮 2h 或濃---加熱浸煮30min，過濾，用水洗至中性，烘干。酸洗可除去表面上的鐵、鋁、鈣、鎂等雜質，但不能除去硅醇基。酸洗載體適宜于分析酸性樣品。
對16錳精密鋼管表面進行除油、除銹，以便進行下道工序處理做準備。在生產過程中，酸洗過程就是為了去除表面氧化皮，后經過潤滑處理，再進行拔制深加工。16錳精密鋼管如果不酸洗、表面可能有氧化物和油污，磷化液核能無法將它們除去，磷化會降低。
本公司生產16錳精密鋼管主要牌號如下：10#，20#，35#，45#，16mn，(q34---，q345b，q345c，q345d，q345e)，20cr，40cr，20crmnti，gcr15，15crmo，20crmo，30crmo，35crmo，42crmo等各種材質。
公司16錳精密鋼管產品主要用于轎車、載重車、客車、特種車、農業機械、高速列車、航空設備、造船、港口機械、紡織機械、電力、地礦、等多項領域。具體規格、材質不一一列出，請電詢。
本---全國各地物流運輸，方便快捷，服務周到。
軸類零件用16錳精密鋼管要求：
(一)軸類零件的16錳精密鋼管 軸類零件可根據使用要求、生產類型、設備條件及結構，選用棒料、鍛件等毛坯形式。對于外圓直徑相差不大的軸，一般以16錳精密鋼管為主;而對于外圓直徑相差大的階梯軸或重要的軸，常選用鍛件，16錳精密鋼管，這樣既節約材料又減少機械加工的工作量，還可---機械性能。
(二)軸類零件的16錳精密鋼管材料 軸類零件應根據不同的工作條件和使用要求選用不同的材料并采用不同的熱處理規范(如調質、正火、淬火等)，以獲得一定的強度、韌性和耐磨性。
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