近年來，我國紡織機械行業伴隨著紡織工業迅速發展，成為全球1大的紡織機械制造國。節能、、高i效是21世紀染整工業可持續發展的方向，短流程以及自動化技術、無制版印花技術、低溫等離子處理等新技術和無水加工技術是未來染整機械的發展趨勢。
因此未來應廣泛采用自動化技術，傳動系統采用交流變頻多單元同步調速系統；在控制系統方面，廣泛應用可編程控制儀(plc)或工業計算機控制(ipc)，參數在線監控普遍應用，提升了染整設備的自動化程度，使工藝穩定性、重現性得以大幅度提高。
雖然我國的紡機制造水平提升很快，并與國際間的差距在縮小，但國外制造商為了降低成本，增加市場份額，在中國本土化制造的進程正在不斷加快，并在中國建立運營機構，提高快速反應能力和提供全1方位服務方案，同時國際制造商也出現強強聯合的趨勢。
目前，我國紡機企業規模普遍偏小，產品的技術含量偏低，雖然企業做得很大，但做得不強、不專、不精，生存能力及抗危機能力非常有限。中國紡機市場上國產設備的數量占到80%，但銷售額所占比例不足50%。在金融危機來臨時，紡機企業將舉步維艱。
日前，德國紡織機械制造商針對德國機械設備制造業聯合會發起的“注重能效和”的可持續性倡議及行動，“藍色能效”就是設備與工程領域可持續解決方案的國際標志，“藍色能效”理念代表經濟、和社會責任。
中國制造在過去20年里逐步樹立了其在全球制造業內舉足輕重的---。隨著國際競爭環境的不斷激烈，中國制造業轉型升級的任務也越發緊迫。
工信和信息化部消費品工業司副---王偉在2014/2015中國纖維流行趨勢暨盛虹?中國纖維逸綿---匯預發布會上表示：“中國制造的轉變需要我們在已經建立的完整配套的產業鏈優勢基礎上，在我們已經具備的企業硬實力的基礎上，注重企業軟實力的建設，加大產品技術研發的投入，加強整個產業鏈各環節的相互配合，通過產業信息化帶動整個產業---可持續發展的新模式。這一點，化纖成套設備廠家，---�！�
王偉認為，作為整個產業鏈上游的化學纖維行業，對紡織產業的轉型和升級起著舉足輕重的基礎作用，中國制造的的紡織品，中國紡織產業價值鏈的完善，需要中國化纖行業的支持。
據了解，由于國內棉花與國際進口棉花價格差額太大，導致棉花的市場需求量有所下降，而相應的，化纖的市場需求量也越來越大。據高勇介紹，隨著棉花用量減少，化纖用量已經超過了75%。
事實上，不僅是國內化纖用量增加，我國化纖出口量也較大。據端介紹，我國化纖出口量占全球貿易總量的45%。“全球化纖產品中有95%差別化的化纖中國都能生產�！�
首1創儀綸纖維化纖行業走出“低端”
科技---訊過國忠陸秀宏翟瑞龍在10月11日至13日舉行的“2016年中國國際紡織紗線(秋冬)展覽會”上，儀征化纖推出的新一代合成纖維——儀綸纖維及終端面料、服裝等，引起了20多個和地區客戶的關注。中國工1程院院士蔣士成說，化纖成套設備公司，“儀綸是通過多年聯合攻關而研發出的首1創的高i端合成纖維，這項成果的-產業化與應用，化纖成套設備企業，標志著我國化纖行業正在走出低端，從化纖大國邁向化纖強國�！�
---了解到，浙江化纖成套設備，儀綸纖維聚---酯成套技術開發項目是---“十二五”科技支撐計劃項目之一，由儀征化纖公司與中國紡織科學研究院等單位聯合攻關完成。儀征化纖科技開發部化纖薛斌說，“聚---酯是通過分子設計和構建創造的新一代合成纖維，---了天然纖維與傳統合成纖維的部分優良特性，具有手感柔軟、常壓染色、抗起球和吸濕快干等功能，是目前全球合成纖維中柔軟的、具有國際競爭力的高i端產品�！眱x征化纖總經理盧立勇介紹，為了將儀綸纖維的技術價值盡早轉化為產品價值和商品價值，儀征化纖集中力量解決產業化過程中工藝、設備以及工程化方面一系列的技術難題，實現了萬噸級產業化目標。同時，為打通科技成果轉化的“后一公里”，去年6月，儀征化纖會同紡織產品開發中心等單位，---內重點紡紗、面料及服裝等企業，共同組建了“儀綸紡織產品開發技術聯盟”，打通全產業鏈條，提供下游應用的解決方案，應用于運動休閑、職業裝、家居服、流行服飾等終端產品。今年3月，“儀綸聯盟提升新一代合成纖維價值”被評為“2015年度中國紡織科學-”
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