紙張類材料掉粉原因一般都是不干膠標簽承印紙張自身差，表面涂層牢固度低就容易掉粉；環境潮濕或材料本身的問題使承印材料涂層表面強度降低或油墨粘度太大也容易造成掉粉故障；另外，掉粉還同條碼標簽的壓機方有關。解決問題的辦法是：
1、 選用承印材料，尤其是大面積實地印刷時；
2、 降低油墨粘度，要求各色序所用的印刷油墨的粘度要依次遞減；
3、 -材料的儲存環境和印刷環境，降低環境濕度；
4、 在工藝設計上變實地印刷為平網印刷；
5、 正式印刷前先走空紙進行預印，可以去掉部浮粉；
6、 改換印刷設備壓印方式，減少印刷接觸面積。
一、壓力問題
關于透明激光鐳射標簽廠家印刷，印刷壓力對印刷影響很大。在有效印刷區域內保持均勻恒定的印刷壓力，不僅能使印刷品墨色均勻，色差小，也能使印跡尺寸穩定。平壓平型印-能夠獲得的印刷壓力。但由于它存在的制造精度印版平整度的問題，以及不干膠基材厚薄不可能達到完全均勻，致使壓力不均，影響了印刷。解決壓力不均勻的措施一個是做襯墊，哪里壓力小，就把哪里的工作臺下部墊起來;一個是適當降低柔性版的硬度。但降低柔性版的硬度是有限的，如果柔性硬度過低，會使圖文幾何尺寸向外擴張，使細小字體容易模糊。進行大面積印刷時，印刷壓力的問題是不太容易解決的，對此我們借用燙金時采用的方法，即在工作臺上墊一層曬制175線網紋、硬度為90°的硅橡膠版，這樣可以解決排氣和局部壓力不足的問題。
二、暈影
有時不干膠產品上會出現云霧狀的影子，這主要是勻墨不均造成。平壓平不干膠印-的勻墨輥是一個直徑為150mm可以軸向串動的鍍鉻鐵輥，它的作用是從墨斗輥和傳墨輥上接受油墨并把油墨勻勻調配，再傳送給著墨輥，串墨輥失去串墨作用很容易形成暈影。另外，著墨輥是由軟質-制成，如果不注意保養，使著墨效果下降，也會造成暈影，解決暈影就是解決勻墨不均問題，可適當增加給墨量。
當激光鐳射標簽廠家粘上了灰塵，使得不干膠產生了不該有的污跡，如何除掉粘上不干膠標簽上的不該有污跡，在這里告訴大家，去除激光鐳射標簽廠家污跡的八大方法。
1、在標簽上擦拭兩遍；再用濕溫毛巾打上香皂，多次擦拭污跡處；接著用清潔的濕溫毛巾將香皂沫擦凈，不干膠上的痕跡就輕松的去掉了。
2、用具有溶合劑的甘油牙膏涂抹在激光鐳射標簽廠家的表面，涂抹均勻后稍微呆一會兒，然后用柔布擦試，有時候不干膠比較多，比較牢固，就在一次沒清除掉的痕跡上再涂抹牙膏，方法依舊，就可以去掉頭疼的不干膠了。這是因為溶合劑能夠-的溶解不干膠的成分。
3、用筆紙刀刮，適合于玻璃、地面磚等硬底面；用酒精擦，適合于玻璃、地面磚、衣物等；冷凍，不干膠經冷凍后發硬，即可直接撕掉，適合于不宜用酒精、刮擦等方法。
4、風油精效果也可以，如果是不干膠的貼紙之類的還可以用吹風機吹熱了-揭掉,不過不適于塑料,過熱塑料會變形.
5、用風筒熱吹，這個效果-，在家里也方便，每人基本都有風筒吹風機，客戶無論對貼紙玻璃、塑料、木材、金屬都可以，先用風筒來回熱吹幾下，再撕開一小邊，順著撕開的方向一邊慢慢撕一邊用風筒熱吹，效果-。
6、對于不干膠標簽上不是很玩固的污跡，我們可以用橡皮用力擦幾下，
7、工業上用天那水擦拭，非常容易清除。
8 用稀料擦洗，也是很容易清理，不過要注意安全。
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