由此可見，磨料硬度對b4c、b4c/(w，ti)c和al2o3/(w，ti)c陶瓷噴嘴的沖蝕磨損有重要影響，隨著噴嘴硬度的降低，影響程度增強，磨料硬度影
響指數分別為2.0、2.3、2.4。說明陶瓷噴嘴的硬度越高，湖南噴水紡機陶瓷噴嘴，抵抗高硬度磨料沖蝕的能力越強。
磨料硬度對yg8和yt15硬質合金噴嘴沖蝕磨損率的影響沒有陶瓷噴嘴明顯，硬度影響指數分別為1.9和1.5，由于yg8和yt15的硬度比b4c、bc/(w，ti)c和al2o3/(w，ti)c陶瓷低得多，沖蝕磨損率的提高主要是因為磨損機制的轉變。
目前，常用的陶瓷柱塞材料的燒結工藝有：冷壓法、熱壓燒結法和熱等靜壓法等。
1、冷壓法：這是早被采用且工藝過程簡單的一種方法。早期純氧化鋁陶瓷噴嘴材料大多是采用冷壓法制造的。現將混合好的粉末在室溫下加壓，然后在高溫下燒結，但燒結時不加壓。
2、熱壓燒結法：這是加壓成型和加熱燒結同時進行的工藝。熱壓燒結工藝是高溫材料經常采用而定制造技術，噴水紡機陶瓷噴嘴電話，其優點在于比冷壓燒結能獲得更高的制品密度，可以制得幾乎沒有孔隙的制品。此外由于在高溫下加壓，噴水紡機陶瓷噴嘴供應，燒結原動力已不僅是粉末本身的表面張力，而是大的多的外壓張力。
合適的噴嘴形狀，對提高陶瓷噴嘴壽命和噴效率-。本研究對不同入口錐角的陶瓷噴嘴進行了應力有限元分析，對于b4c 、b4c/(w，ti)c和al2o3/(w，ti)c 陶瓷噴嘴而言，有限元應力分析的方法是一致的， 包括網格劃分、邊界條件的設定。通過分析發現，三種陶瓷噴嘴的應力分布圖(包括1大和1小應力出現的區域 )基本一致。因此， 下面僅以三種不同入口錐角的b4c/(w，ti)c陶瓷噴嘴為例進行詳細介紹，分別為圓柱形直孔噴嘴、15°入口錐角噴嘴和 30°人口錐角噴嘴。
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