聚酯瓶的成型方法有以下三種。
一步法(熱瓶坯法)。聚酯瓶在同一臺機器內成型加工。成型時，瓶坯在未完全冷卻的條件下，即進行拉伸吹塑。
二步法(冷瓶坯法)。聚酯瓶在兩臺機器內成型加工，pvc水壺吹塑便宜，并將瓶坯成型、瓶坯拉伸吹塑，分成兩個步驟完成。即將制作的瓶坯，冷卻至室溫;再將瓶坯加熱，進行拉伸吹塑。這種方法，雖然工藝步驟多，設備臺數多，但是，成型工藝容易控制;設備購置費用較低;瓶坯成型及拉伸吹塑成型分別進行，有利于化、規模化生產。
三步法(冷瓶坯法)。主要指擠管拉伸吹塑成型法。它將管子成型、瓶坯制造、拉伸吹塑成型，分成三個工藝步驟進行。
如今的機械控制系統看似單一，但其內部卻包括了邏輯和運動控制系統、人-機互動系統、---系統，甚至-系統。吹塑機也是一樣，從開端簡略的純機械性操作，到如今的全自動，技術逐漸在升級換代。
一開端，樟木頭pvc水壺吹塑，在包裝領域中所運用的代包裝機械——dubbed gen 1，規劃很簡略，是純機械性的。由一臺電機股動直線軸轉變，并通過凸輪發作動力。選用可編程控制器(plc)的控制系統，規劃也很簡略，由操作員直接控制機器。在大多數情況下，還沒有選用人-機互動技術(hmi)。
擠出吹塑是目前產量大，經濟性---的中空塑料制品生產的主要成形方法之一，適于聚乙烯、聚、聚、聚、聚酷，聚酞胺、聚碳酸酷等材料的中空成形。主要用來成形容器類制品，容器的小容積可為1ml，大容積可達10 000l。
擠出吹塑制品廣泛應用于食品、飲料、化妝品、---、洗滌制品、兒童玩具等領域。至今擠出吹塑技術有了很大的發展，制品形狀復雜且具有的功能。應用領域擴大到辦公用品、家用電器、家具、文化---用品及汽車工業零部件，pvc水壺吹塑廠商，如保險杠、箱、油管、氣管、燃料油罐等，具有較高的技術含量和功能性，因此又稱為“工程吹塑”。受安裝空間的---，擠出吹塑工業制件形狀越來越復雜，壁厚分布不均勻成為擠出吹塑技術發展的瓶頸。
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