數(shù)控臥式粗框機(jī)床主要參數(shù)特點(diǎn)：
主傳動(dòng)： 1．銑頭採用臺(tái)灣進(jìn)口成套銑削頭，採用主軸齒輪變速箱結(jié)合變頻調(diào)速結(jié)構(gòu)可達(dá)3000rpm/min，傳動(dòng)鏈短，具有佳的主軸精度，---主軸運(yùn)轉(zhuǎn)平急，低噪音，使用---。
2．主軸採用精密滾柱和斜角接觸主軸軸承，支承跨距大，主軸剛性好，自動(dòng)精密磨床，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、精度保持性好、主軸元件作為獨(dú)立部件、裝配造工藝性好，龍門導(dǎo)軌磨床，調(diào)整軸承預(yù)緊力方便---，維護(hù)方便。
數(shù)控龍門銑床銑削工藝的制定方法：
1確定毛坯的種類 毛坯種類應(yīng)根據(jù)零件的材料、形狀、尺寸放工件數(shù)量來確定。
2確定零件的加工順序 零件加工順序應(yīng)根據(jù)尺寸精度、表面粗糙度和熱處理等全部技術(shù)要求以及毛坯的種類和結(jié)構(gòu)、尺寸來確定。
3確定工藝方法及加工余量 即確定每一工序所用的機(jī)床、工件裝夾方法、加工方法、測量方法及加工尺寸。
數(shù)控龍門銑床銑削工藝的制定原則：
1精基面原則 零件加工必須選合適的表面作為在機(jī)床或夾具上的定位基面。作為道工藝定位基面的毛坯面，稱為粗基面；經(jīng)過加工的表面作為定位基面的稱為精基面。主要的精基面應(yīng)優(yōu)先完成。
2粗精分開原則 對(duì)精度要求較高的表面，精密龍門磨床，一般應(yīng)在工件全部粗加工后再進(jìn)行精加工。這樣可消除工件在粗加工時(shí)因夾緊力、切削熱和內(nèi)應(yīng)力引起的變形，也有利于熱處理工序的安排；在大批量生產(chǎn)時(shí)，磨床，粗、精加工常在不同的機(jī)床上進(jìn)行，這也有利于---機(jī)床的合理使用。
3一次裝夾原則 在單件、小批量生產(chǎn)中，有位置精度要求的有關(guān)表面應(yīng)盡可能在一次裝夾中進(jìn)行精加工。 以上就是數(shù)控龍門銑床的選用方法和工藝需要注意的問題，通過制定完備的機(jī)床切削方案可以有效避免工件出現(xiàn)精度問題。
數(shù)控雙側(cè)銑床例保作業(yè)范圍：
1、床身及部件的清潔工作，清掃鐵屑及周邊環(huán)境衛(wèi)生;
2、檢查各油平面，不得低于油標(biāo)以下，加注各部位潤滑油;
3、清潔工、夾、量具。 銑床周末保養(yǎng)范圍
一、清潔
1、 清除各部位積屑;
2、擦拭工作臺(tái)、床身導(dǎo)軌面、各絲桿、機(jī)床各表面及死角、各操作手柄及手輪;
3、拆卸清洗油毛氈，清除鐵片雜質(zhì)。
二、潤滑
1、各部油嘴、導(dǎo)軌面、絲桿及其它潤滑部位加注潤滑油;
2、檢查主軸牙箱、進(jìn)給牙箱油位，并加油至標(biāo)高位置。
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