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常見滾筒包膠的方式與影響滾筒包膠耐磨性的因素
熱---包膠不能進行現場施工作業，遠距離的運輸會給廠家造成了一定的運輸費用。而且，整體包膠的方式一旦遇到橡膠---分磨損，會給整個滾筒的運轉帶來麻煩，普通的修補效果一般，必須進行整體的包膠更換，易造成耽誤機器正常運作，浪費工時的---影響。
熱---包膠成本較低，包膠粘接力是強的，所以，此種包膠方式目前仍是一些廠家的首要選擇。
滾筒包膠的常見問題和排除原因
倘若我們用傳統的方法來解決比如熱噴涂、應用堆焊、電刷鍍等這樣的方法，就會帶來很大的副作用，就說堆焊吧，在焊接的時候一定會產生高溫高熱，那么高熱帶來的熱量就會給輸送設備的其他部件帶來開裂、變形彎曲的損害，電刷鍍應為有涂層厚度的原因，時間一長鍍膜又會脫落，所以說這樣的傳統方法解決滾筒問題還有很大的局限性并給傳送設備留下一定的---。那我們現在就給大家一種新方法，使用高分子的復合材料。此方法具有的抗壓強度、較好的粘合力、有韌性能吸收設備的沖擊力、不收厚度---等優勢，這種方法不但完全具備了以前傳統方法的優點，而且不會對其他設備造成任何的損害。并且應為該技術具有一定的減震能力就能避免了滾筒被再次磨損的風險。
常見滾筒包膠的方式與影響滾筒包膠耐磨性的因素
冷粘式包膠產品的主要取決于所采用的橡膠的材質和所用的粘接劑的粘合強度。國際上比較好的冷粘包膠系列產品為tip top冷---包膠技術，包膠所使用橡膠密實度高，耐磨性強，壽命為熱包膠的---；且摩擦系數高，---降低了膠帶應力；橡膠彈性佳，防粘附性能好，因此在國際市場上占有很大的位置。
冷粘包膠的操作難度相對于熱---包膠簡單很多，可以采用現場施工和加工廠內施工兩種方式，適合現場搶修，---適合煤礦井下、空間狹小場地等一些不具備熱---包膠條件的場合。
但是，冷粘式包膠依舊沒有改變橡膠磨損后，更換時間較長耽誤工時的問題。
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