膠箱或輥涂系統(tǒng)的使用
⑴、冷膠箱的操作方法：
、膠箱的卸法：將膠箱平穩(wěn)上抬，膠箱自然脫離平臺。
、膠層厚度的調(diào)整：將膠箱兩側(cè)下部的升降螺栓轉(zhuǎn)動即可調(diào)整膠層厚度。
⑵、輥涂裝置的使用：
轉(zhuǎn)動膠盒上的刮膠軸可調(diào)整涂膠層厚度。轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)手柄，順時針轉(zhuǎn)動，膠層加厚；逆時針轉(zhuǎn)動，膠層變薄。直到涂膠均勻。
膜片安裝與涂膠調(diào)整
把裁好的膜片安裝到掛膜軸上，調(diào)整好位置，把膠箱掀起，膜片經(jīng)過上導膜輥，穿過膠箱底部縫隙，把膠加到膠箱里，拉開斜鐵，距離稍窄于膜片寬度。調(diào)整膠盒前端兩側(cè)的螺絲，控制涂膠的厚度。涂膠的厚度根據(jù)膠的類型而定，一般每平方米用膠50-100克。
集成墻面pur熱熔粘合技術(shù)應用三個階段
階段：pur1.0拿來-
集成墻面行業(yè)有個別品牌較早嘗試采用pur熱熔包覆技術(shù)，但由于適用穩(wěn)定性差，粘合效果不佳，所以在生產(chǎn)上不完全使用pur熱熔粘合技術(shù)，而是將冷膠包覆作為候補選項，當pur熱熔包覆出現(xiàn)問題時，即轉(zhuǎn)頭用冷膠包覆集成墻板向消費者交差;因時常不穩(wěn)定，反復出現(xiàn)問題，后來基本也就放棄了pur熱熔包覆的生產(chǎn)。
第二階段：pur2.0拼湊式解決問題時代
除了大量的試驗累積經(jīng)驗，集成墻面行業(yè)的品牌也在積極探索如何提高pur粘合穩(wěn)定性能。例如奧蘭多就通過高壓放電裝置---膜的適應性，與pur粘合劑供應商共同研究，借助親和試劑，有效解決了適應性問題。在pur熱熔包覆作業(yè)中，其---與供應商技術(shù)團隊經(jīng)過大量的試錯試驗，慢慢摸索出提高pur熱熔包覆工藝穩(wěn)定性的經(jīng)驗，為行業(yè)-使用pur熱熔包覆工藝生產(chǎn)增加了信心。
第三階段：pur3.0更時代
經(jīng)過少部分品牌在pur熱熔包覆集成墻面生產(chǎn)中的不斷試錯與改進，覆膜機，為pur熱熔包覆工藝在集成墻面材料上包覆的穩(wěn)定性做出了很大的貢獻為此，也付出了很大的代價，才有了pur熱熔包覆工藝3.0時代粘結(jié)更穩(wěn)定的---。
覆膜型材表面產(chǎn)生氣泡
冷膠覆膜時烘干通道溫度過低 膠質(zhì)內(nèi)部揮發(fā)物質(zhì)的分子在特定的條件下，被擊活后，就具有了快速揮發(fā)的特性。反之就不具備此特性，也就是說膠質(zhì)內(nèi)部還會存在過量的揮發(fā)物質(zhì)，硅酸鈣板覆膜機，由于膜受到膠內(nèi)部過量揮發(fā)物的腐蝕，使機體變軟、失去彈性，經(jīng)覆膜壓輪滾壓后變薄，櫥柜覆膜機，出現(xiàn)疊層，當膠質(zhì)再遇到特定的條件，揮發(fā)物質(zhì)就會在覆膜型材表面薄弱處堆積發(fā)展，形成氣泡。
解決辦法：烘干通道溫度保持在45度
覆膜壓輪空間角度不正確 壓輪在覆膜過程中，都會產(chǎn)生一定的角度變化，如果壓輪的空間角度不正確，就會在覆膜時產(chǎn)生死角，使膜出現(xiàn)疊層而產(chǎn)生空洞，引發(fā)氣泡的形成。
解決辦法：重新調(diào)整壓輪，用壓力測試紙做實驗
混合膠內(nèi)氣泡釋放不---針對冷膠 由于在混膠過程中，生態(tài)竹木碳晶家具板材覆膜機，會產(chǎn)生大量的氣泡，刮涂時在膜的表面就會產(chǎn)生氣泡空洞現(xiàn)象，氣泡空洞處的存膠量很少，粘結(jié)強度就很低，形成薄弱處。遇到膠質(zhì)內(nèi)部存在過量揮發(fā)物質(zhì)時，就會形成氣泡。
解決辦法：放置一段時間等待氣泡消失
涂膠口不干凈或者溶膠系統(tǒng)溶膠不均勻主要指熱膠 涂膠口有雜物或者熱膠內(nèi)有顆粒物，破壞正常涂膠量，生成斷膠帶，形成空洞，產(chǎn)生氣泡。
解決辦法：清理膠口，更換膠水
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