4.2.1 工作前，應檢查砂輪有無損壞，防護裝置是否完好，通風除塵裝置是否有效。
4.2.2 安裝砂輪時，必須核對砂輪允許的轉速是否與主軸轉速相適應。
4.2.3 需打磨的產品應放置平穩，小件需加以固定，以免在打磨過程中產品位移而導致加工缺陷。
4.2.4 正確使用打磨工具，及時檢查和更換磨損-的砂輪片或拋光片。
4.2.5 打磨時應緊握打磨工具，砂輪片與工作面保持15-30°，循序漸進a***b，不得用力過猛而導致表面凹陷。
4.2.6 門板表面拋光作業時應利用打磨工具自身重量。拋光片與加工表面平穩結合，采用平移或圓周運動方式，不得中途加力和隨意變換角度。
4.2.7 在打磨過程中發現產品表面有氣孔，夾渣，裂紋等現象時應及時通知電焊工補焊。
4.2.8 打磨結束后需進行自檢，打磨區域應無明顯的磨紋和凹陷，鋁合金機器人拋光機，周邊無焊接飛濺物。產品應歸類存放，堆放整齊有序，并做好保護措施。
刀剪類、門的合頁、汽車自行車零配件、餐具類、韙扣類制品、鈕扣、皮帶扣、手機外殼、鐘表行業等工件砂光拉絲;電子零件、電子器材如電子零件、平板砂光拉絲等。五金廠，電子廠，五金塑膠廠，機器人拋光機，45度拋光機，五金傢俱廠，工藝品廠，上下磚機，鋅合金機器人拋光機，裝飾五金廠，建筑五金廠，拋光廠，氧化廠，電鍍廠，金屬制品廠，鋁制品廠，銅制品廠，石油化工行業等等
拉絲機，自動拉絲機，東莞拉絲機，數控拉絲機，手機殼拉絲機，鎖面板拉絲機，鋁型材拉絲機，不銹鋼機器人拋光機，水磨拉絲機，板材拉絲機
9、材質疏松:由于產品壁厚的部位會積壓空氣及熔料的供給量不足～導致表面
出密集小狀缺陷。
10、燒焦:由于打砂或過布輪溫度太高～導致產品表面出現小桔皮現象。
11、孔塌:由于拋光手法不當～導致孔塌變形。
12、水紋:由于模溫過高或水過多～導致產品表面呈現桔皮狀水波紋。
13、撞劃傷:產品擺放不當～或搬運或運輸過程中由于產品相互碰撞等原因， 注:檢測完成后～依舊做好產品的防護工作～不得有撞傷的痕跡，不得粘有油污。
登錄后臺
