硅橡膠密封圈結構或模具規劃不合理，產品結構或模具規劃不合理時，簡略導致硅橡膠密封圈成型時脆裂。解決方法：合理規劃產品結構或模具，打樣時需求不斷修改產品或模具的結構來進行改進，比方：將過薄的本地稍稍加厚，耐酸堿橡膠圈報價，直角處稍倒一點圓角等等。3、成型溫度過高或---時間過長致使硅橡膠密封圈發脆。解決方法：下降溫度好操控---時間。4、二次---通風欠好或溫度過構成硅橡膠密封圈發脆。解決方法：留心調整二次---的通風和操控溫度，形成硅橡膠密封圈發脆的本源仍是出于廠家，因此在挑選硅橡膠密封圈廠家時要對其實力了解清楚。
什么潛在因素會影響硅膠密封圈的
硅膠密封圈發軟發脆：硬軟度變化是材質硬度所決定的，橡膠圈價格表，不過在硅膠密封圈廠家-過程中，如果不能準確的-生產機臺的模溫和預熱時間，固化時間不同就有可能會出現硅膠密封圈發軟變脆的現象。
密封圈的尺寸有差異：硅膠密封圈尺寸的差異通常在硅膠密封件當中可能會存在，由于硅膠密封圈具有一定的柔軟度，所以無法掌控它的尺寸誤差，作為密封制品而言，橡膠圈廠家，很多部件都只能盡力去減少和縮小密封圈的尺寸。
密封圈的回彈性不好：這種問題通常在密封圈的原材料上面出現的比較多，由于硅膠產品都是按照模具一比一生產加工的，沒有受到任何拉扯，擠壓現象；而在使用過程中由于拉力以及受力情況則可能導致它的拉力回彈力下降。
硅膠密封圈老化的過程是一種不可逆的自然化學反應，就如同其他的化學反應一樣，伴隨外觀、結構、性能的變化，我們只能通過老化規律的研究利用其規律來---硅膠密封圈的老化，臺灣橡膠圈，但這種行為是不可能做到防止的。防止硅膠密封圈老化的方法主要有：
物理防老化：應當盡量避免硅膠與老化因素的相互作用的一種方法，我們可以在硅膠材料中加入一定量的石蠟、橡塑共混、電鍍、涂上涂料等方法來---硅膠密封圈的老化速度。化學防老化：我們可以通過化學反應來---硅膠密封圈的老化反應來繼續進行，主要的方法就是在硅膠材料當中加入適量的化學防老劑。
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