使用cnc加工中心前的準備工作如下：
1、檢查使用的刀具應與cnc加工中心允許的規格相符。
2、da刀具長度，da刀具重量，刀具總重不超過指ding值。
3、檢查使用的刀具有無影響使用的磨損、破損，有時應立即更換。
4、機床有的運動部位采用油脂潤滑，工作前應注意檢查機床是否已到了潤滑指示標牌上所規定的時間，已到時應及時補充。
5、檢查機械及控制系統周圍是否有妨礙物。
6、檢查cnc加工中心的各控制系統是否關好。
7、檢查cnc加工中心的各控制開關狀況是否---。
8、檢查是否有人在機械危險區內。
9、再一次檢查工件是否已---的夾緊在工作臺上。
一、墊彈性墊片裝夾辦法 磨床上磨削上述薄片工件時，選用彈性夾緊組織，使薄片工件在自在狀態下完成定位與夾緊。在工件與磁性作業臺之間墊一層0.5mm厚的橡膠，當工件受磁性招引力作用時，橡膠被壓縮，彈性變形變小，然后可磨削出工件的平直平面。重復磨削幾回，可滿意加工精度要求。
二、用暫時辦法加強薄片工件的剛性 選用環氧樹脂結合劑，將薄片工件在自在狀態下粘到一塊平板上。平板連同薄片一同放到磁力吸盤上。磨平薄片一端平面后，再將薄片工件從平板上取下來，以磨平的一面放到磁力吸盤上，再磨削薄片工件的另一端平面。因為環氧樹脂在未硬化之前有流動性，它能夠填平薄片工件與平板之間的空隙。當環氧樹脂硬化后，工件與平板粘結在一同，成為一個全體，然后---增強了工件的剛性。在磁力招引下，薄片工件不會發生夾緊變形，為磨削出平直平面發明了條件。也可用厚油脂替代環氧樹脂填充薄片工件與磁力吸盤之間的空隙，增強工件的剛性，相同能夠收到杰出的作用
1.執行每一個程序的開始時必須認真檢查其所用的刀具是否編程指導書上所zhi定的刀具。開始加工時要把進給速度調到xia，單節執行，快速定位、落刀、進刀時須集中精神，手應放在停止鍵上有問題立即停止，注意觀察刀具運動方向以---安全進刀，然后慢慢加大進給速度到合適，同時要對刀具和工件加冷卻液或冷風。
2.開粗加工時不得離控制面板太遠，有異常現象及時停機檢查。
3.開粗后再拉表一次，確定工件沒有松動。如有側必須重新校正和碰數。
4.在加工過程中不斷優化加工參數，達jia加工效果。
5.因本工序是關鍵工序，因此工件加工完畢后，虎門精密工程塑料零件，應測量其主要尺寸數值與圖紙要求是否一致，如有問題立即通知當班組長或編程員檢查、解決，經自檢合格后方可拆下，并必須送檢驗員專檢。
6.工件拆下后及時清潔機床工作臺。
7.加工類型：
8.cnc加工中心進行孔加工：
9.鉆加工：在加工中心上鉆孔---定要先用中心鉆定位，再用比圖紙尺寸小0.5~2mm的鉆頭鉆孔，后用合適的鉆頭精加工。
10.鉸孔加工：對工件進行鉸孔加工也是要先用中心鉆定位，再用比圖紙尺寸小0.5~0.3mm的鉆頭鉆孔，后再用鉸刀鉸孔，鉸孔加工時注意控制主軸轉速在70~180rpm/min內。
11.鏜孔加工：對工件進行鏜孔加工要先用中心鉆定位，再用比圖紙尺寸小1~2mm的鉆頭鉆孔，然后用粗鏜刀或銑刀加工到只剩下單邊0.3mm左右的加工余量，后用預先調好尺寸的精鏜刀進行精鏜，后一次精鏜余量不能少于0.1mm。
12.直接數控dnc操作：
13.在dnc數控加工前要先裝夾好工件，定好零位，設定好參數。
14.在計算機中打開要傳數的加工程序進行檢查，然后讓計算機進入dnc狀態，并輸入正確加工程序的文件名。
15.在加工中心機床上按tape鍵和程序啟動鍵，這---床控制器出現閃爍的lsk字樣。
16.在計算機上按回車鍵盤就可進行dnc傳數加工。
cnc加工中心生產廠家加工中心的數控系統由cnc裝置、可編程序控制器、伺服驅動系統以及面板操作系統組成，它是執行順序控制動作和加工過程的控制中心。cnc裝置是一種位置控制系統，其控制過程是根據輸入的信息進行數據處理、插補運算，獲得理想的運動軌跡信息，然后輸出到執行部件，加工出所需要的工件
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