武城高合金鑄件高溫熱處理-豪特材質保障

高合金鑄件高溫熱處理的回火是指鋼件經淬硬后，再加熱到 ac1 以下的某一溫度，保溫一定時間，然后冷卻到室溫的高合金鑄件高溫熱處理工藝，根據工件性能要求的不同，按其回火溫度的不同，可分為以下幾種：

中溫回火250-500度：所得組織為回火屈氏體，其目的是獲得高的屈服強度，彈性---和較高的韌性，主要用于各種彈簧和熱作模具的處理，武城高合金鑄件高溫熱處理，回火后硬度一般為hrc35-50。

高溫回火500-650度：所得組織為回火索氏體，高合金鑄件高溫熱處理加工，其目的是獲得強度，高合金鑄件高溫熱處理真空爐，硬度和塑性，韌性都較好的綜合機械性能，廣泛用于汽車，拖拉機，機床等的重要結構零件，如連桿，螺栓，齒輪及軸類。

高合金鑄件高溫熱處理加工精密復雜模具的方法：

1.合理的選材。對密度復雜模具要選用---的微變形磨具鋼，高合金鑄件高溫熱處理設備，對碳化物偏析---的磨具鋼進行鍛造和調質高合金鑄件高溫熱處理，對較大或者無法鍛造的磨具鋼進行固溶雙細化高合金鑄件高溫熱處理。

2.模具的設計要合理，形狀對稱，對較大的模具掌握好變形的規律，預留加工余量，大型和精密復雜的模具可采用組合結構。

3.此種模具要進行預先高合金鑄件高溫熱處理。

4.合理的選擇加熱溫度和控制溫度，可采取緩慢加熱、預熱和其他均衡加熱的方法來減少模具高合金鑄件高溫熱處理變形。

5.條件允許的情況下，盡量采用真空加熱淬火和淬火后的深冷處理。