冷卻性能；采用某些技術測量切削液在實際加工中的冷卻能力可判定其效率。由于刀-屑界面的溫度與刀具壽命有---的相關性，因而刀具工作熱電偶是一項非常有用的技術。但其不足之處是不能區分溫度降低是由于切削液的熱傳遞還是由于加工中所產生熱量少所致。
潤滑效率；切削液潤滑效率的測定需采用一臺機床刀具測力計。在切削加工試驗中，切削液的潤滑作用降低了進刀力和切削力。通過測定力的變化可計算切削液的潤滑效率。 切削力隨進刀量的增加而增加，隨切削液潤滑效率的提高而降低。若對刀具施加恒定的進刀力，則切削液的潤滑效率越高，進刀量越大。這套試驗評定裝置對刀屑之間的摩擦變化十分靈敏，但需一臺設備以---施加在切屑刀具上的進刀力恒定。
陶瓷；采用氧化鋁、金屬和碳化物在高溫下燒結而成，單硅片切削液，這種材料的高溫耐磨性比硬質合金還要好，一般采用干切削，藍寶石切削液，但考慮到均勻的冷卻和避免溫度過高，也常使用水基切削液。
金剛石具；
有---的硬度，一般使用于切削。為避免溫度過高，也像陶瓷材料一樣，許多情況下采用水基切削液。
維護；
切削液要滿足冷卻、潤滑、清洗、防銹四個目的，因此從這四方面著手。1.冷卻高水基切削液在常規使用狀態時的含水量95%以上，磨削時含水量在97%以上；2.潤滑水溶性潤滑劑(---、甘油)。3.清洗在切削液中采用非離子性表面活性劑(如平平加、太古油)和陰離子表面活性劑(---磺酸鈉、十二---鈉)進行復配，極壓切削液，能起到---降低切削液表面張力的作用，達到清洗的目的。4.防銹水溶性防銹劑品種較多，通常分為有機防銹劑與無機防銹劑兩類。一般采用鉬酸鈉0.05%替代亞，以減少污染；和有機防銹劑硼胺復合使用，達到---的防銹效果。
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