鋼結構因其自身優點，鋼結構樓梯，在橋梁、工業廠房、高層建筑等現代建筑中得到廣泛應用。在大量的工程建設過程中，鋼結構工程也暴露出不少通病。
一、鋼結構工程施工過程中的部分問題及解決方法
1、構件的生產制作問題
門式鋼架所用的板件很薄，薄可用到4毫米。多薄板的下料應剪切方式而避免用火焰切割，用火焰切割會使板邊產生很大的波浪變形。目前h型鋼的焊接大多數廠家均采用埋弧自動焊或半自動焊，如果控制不好宜發生焊接變形，鋼結構樓梯出售，使構件彎曲或扭曲。
2、柱腳安裝問題
(1)預埋件(錨栓)問題現象：整體或布局偏移；標高有誤；絲扣未采取保護措施。直接造成鋼柱底板螺栓孔不對位，造成絲扣長度不夠。
措施：鋼結構施工單位協同土建施工單位一起完成預埋件工作，混凝土澆搗之前必須復核相關尺寸及固定牢固。
(2)錨栓不垂直現象：框架柱柱腳底板水平度差，錨栓不垂直，基礎施工后預埋錨栓水平誤差偏大。柱子安裝后不在一條直線上，東倒西歪，使房屋外觀很難看，給鋼柱安裝帶來誤差，結構受力受到影響，不符合施工驗收規范要求。
措施：錨栓安裝應堅持先將底板用下部調整螺栓調平，再用無收縮砂漿二次灌漿填實，國外采用此法施工。錨栓施工時，可采用粗鋼筋或者角鋼等固定錨栓，焊成籠狀，完善支撐，或采取其他有效措施，避免澆灌基礎混凝土時錨栓移位。
(3)錨栓連接問題現象：柱腳錨栓未擰緊，墊板未與底板焊接；部分未露2～3個絲扣的錨栓。
措施：應采取焊接錨桿與螺帽；在化學錨栓外部，應加厚防火涂料與隔熱處理，以防時影響錨固性能；應補測基礎沉降觀測資料。
3、連接問題
高強螺栓連接
1)螺栓裝備面不符合要求，造成螺栓不好安裝，或者螺栓緊固的程度不符合設計要求。
原因分析：
表面有浮銹、油污等雜質，螺栓孔璧有毛刺、焊瘤等。
螺栓安裝面雖經處理仍有缺陷。
鋼結構施工
1、鋼結構防護涂料的，應按現行相關產品標準對涂料的規定進行檢測；
2、不同類型涂料的涂層厚度，應分別采用下列方法檢測：漆膜厚度，可用漆膜測厚儀檢測，抽檢構件的數量不應少于標準表中 a 類檢測樣本的容量，鎮江鋼結構樓梯，也不應少于 3 件；每件測 5 處，每處的數值為 3 個相距 50mm 的測點干漆膜厚度的平均值。
3、鋼網架的檢測可分為節點的承載力、焊縫、尺寸與偏差、桿件的不平直度和鋼網架的撓度等項目。
4、鋼網架鋼管桿件的壁厚，鋼結構樓梯制造安裝，可采用超聲測厚儀檢測，檢測前應清除飾面層。
5、鋼網架中桿件軸線的不平直度，可用拉線的方法檢測，其不平直度不得超過桿件長度的千分之一。
鋼構
指用鋼板和熱扎、冷彎或焊接型材通過連接件連接而成的能承受和傳遞荷載的結構形式。鋼結構體系具有自重輕、工廠化制造、安裝快捷、施工周期短、抗震性能好、投資回收快、環境污染少等綜合優勢，與鋼筋混凝土結構相比，更具有在“高、大、輕”三個方面發展的優勢，在全球范圍內，---是發達和地區，鋼結構在建筑工程領域中得到合理、廣泛的應用。鋼結構行業通常分為輕型鋼結構、高層鋼結構、住宅鋼結構、空間鋼結構和橋梁鋼結構五大子類。鋼結構在各項工程建設中的應用---廣泛，如鋼橋、鋼廠房、鋼閘門、各種大型管道容器、高層建筑和塔軌機構等。
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