機械密封是靠一對或數對垂直于軸作相對滑動的端面在流體壓力和補償機構的彈力(或磁力)作用下保持貼合并配以輔助密封而達到阻漏的軸封裝置。密封效果的形成：動密封分為非接觸密封和接觸密封。非接觸密封主要是各種機械密封。影響密封效果的因素有密封結構的選擇和油膜形成、壓力、溫度、材料的相容性，動密封所接觸工作表面的材質、硬度、幾何形狀、表面光潔度等。
密封材質與液壓油(液)的相容性：液壓油的顆粒污染來源之一是密封件材料與液壓油不相適應而產生的“碎屑或“磨屑。密封件因“溶漲被損壞產生的“碎屑或被“抽提出來的未被結合的無機物和填充補強材料，使密封件損壞并失效，同時對油品形成污染造成液壓油變質以致失效。
液壓油用于液壓傳動系統中作為工作介質，起能量的傳遞、轉換和控制作用，同時還起著液壓系統內各部件的潤滑、防腐蝕、防銹和冷卻等作用。而液壓系統中的密封件起著防止流體從結合面間泄漏、保持壓力、維持能量傳遞或轉換作用。
機械密封的密封性能和使用壽命，與各零件的機械軸封材料有關，尤其是端而密封摩擦副的材料，輔助密封的材料和彈簧的材料。
一、端面密封摩擦副的材料
摩擦副材料有石墨、陶瓷、堆焊硬質合金、碳化鎢合金、sic ，填充聚四氟乙烯、錫青銅、鋼結硬機械密封規格質合金、不銹鋼、酚醛塑料、尼龍等。常用材料的性質如下：
1、碳化鎢合金 由碳化鎢、碳化鈦等硬度高、熔點高機械密封生產廠家的金屬碳化物，是用加粘結劑粉末冶金的辦法，壓制燒結成型。優點是硬度、強度都---。耐磨、耐高溫、耐腐蝕、線膨脹系數低，缺點是性脆，加工困難。碳化鎢是應用廣泛的端面密封副材料，多用作中低速機械密封的靜環，高速機械密封的動環。
2、石墨 石墨的優點是耐腐蝕性和自潤滑性好，摩擦系數小，耐熱沖擊性好并易加工。缺點是機械強度低，有孔隙。石墨的這兩個缺點可以用浸漬和滲碳的辦法---。浸漬石墨可分為浸樹脂和浸漬金屬兩種。浸樹脂石墨耐腐蝕性好，雙端面機械密封，但不耐高溫耐溫約170-200℃；浸漬金屬石墨耐溫性好浸青銅、鋁、鉛等耐高溫可達400~500℃，山東機械密封，但耐腐蝕性差。石墨是使用廣泛的非金屬材料，用作中低速機械密封的動環和高速機械密封的靜環。好的石墨，肉眼看來致密，手指摸來不大脫粉，不大染黑手指。
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